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工藝玻璃設(shè)備
共2條篩選結(jié)果
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廣東省世合玻璃制品有限公司 廣東鍍膜加工 廣東玻璃 廣東高力威機(jī)械科技有限公司 廣東超白玻璃 廣東穎興特種玻璃科技開發(fā)有限公司
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廣州市白云區(qū)鐘落潭鎮(zhèn)新重友玻璃機(jī)械廠
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佛山市奧朗玻璃機(jī)械有限公司
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ASG-1320玻璃異型磨邊機(jī)適用于各種平板玻璃的異形斜邊，圓邊，平邊，鴨嘴邊的周邊磨削，對圓形玻璃可進(jìn)行自動磨削拋光，在加工不同尺墳玻璃的同時，裝調(diào)工作...
真空玻璃是一種新型的玻璃深加工產(chǎn)品，其自身及相關(guān)技術(shù)尚處于不斷發(fā)展完善之中。目前采用較多的是一步法生產(chǎn)工藝，即在一個升溫-降溫的過程中制成真空玻璃。與一步法相對的還有兩步法工藝，二者的主要區(qū)別在于封邊工序與抽空封口工序分別在兩次加熱中完成。后者主要用于生產(chǎn)外表面平整美觀的“凹口”真空玻璃。制造真空玻璃的主要設(shè)備是由普通熱風(fēng)爐演變而來的“雙封爐”，考慮到真空玻璃中l(wèi)ow-e膜層對紅外輻射的反射率高不利于兩片玻璃之間大面積加熱，故在加熱方式上應(yīng)取對流加熱與輻射加熱并重。為強(qiáng)化傳熱條件較差的兩片玻璃之間的加熱，可在料架上增設(shè)表面涂有特殊涂層的紅外輻射板。此外雙封爐的箱形結(jié)構(gòu)，極易在玻璃的四周邊形成高溫帶，導(dǎo)致玻璃變形、翹曲；而消除這種大平面上的溫度不均勻要比消除厚度上不均勻困難得多。故兩片玻璃之間增加紅外輻射板有助消除這種變形。據(jù)測試2~15mm厚的玻璃對1.5~15μm的紅外線吸收率在90%以上，而對更長波段的紅外線幾乎是完全吸收。近年來遠(yuǎn)紅外節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用實踐證明，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)可節(jié)電30%左右。
【中玻網(wǎng)】隨著人工成本的增加和生產(chǎn)設(shè)備自動化程度的大幅度提高，無論是玻璃原片生產(chǎn)線還是玻璃深加工生產(chǎn)線，用堆垛機(jī)械設(shè)備及機(jī)械手取代人工取板已成為趨勢，特別是大片玻璃更是堆垛取板的強(qiáng)項。從水平堆垛機(jī)、垂直堆垛機(jī)、機(jī)械手及下取板堆垛機(jī)等設(shè)備的原理及使用范圍的分析中，找到堆垛機(jī)的更佳適用范圍，為不同生產(chǎn)線的設(shè)計提供更好的選型方法。 堆垛機(jī)原理及使用范圍分析：（1）半自動堆垛機(jī)，在一個類似于天車的驅(qū)動滑臺下面配置單體或雙四連桿機(jī)構(gòu)，采用真空吸盤，人工操縱，可實現(xiàn)大規(guī)格取片，為此需增加一段停片輥道。該裝置的優(yōu)點是可配備在生產(chǎn)線堆垛工位的任意位置；不足是取片周期長，且需要熟練的操作工。（2）全自動堆垛機(jī)，必須具備的基本要素：①玻璃板的正位。正向和側(cè)向定位，保證垛位底部位置和邊緣整齊；②玻璃片的90°旋轉(zhuǎn)，保證板的長邊在垛位底部；③堆垛機(jī)構(gòu)和吸盤架�；镜亩讯鈭�(zhí)行裝備，附屬真空和空壓設(shè)施；④堆垛架和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。垛位支撐和碼垛的需要；⑤零換垛時間必須的附屬機(jī)構(gòu)或設(shè)備。換垛和故障時的必選；⑥準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)。確保堆垛的順序執(zhí)行和堆垛精度。（3）機(jī)械手堆垛的原理及使用范圍，機(jī)械手以其靈活、占地少、無需輥道配
如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強(qiáng)的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹磨砂玻璃與噴砂玻璃，讓大家了解它的特點。一、磨砂玻璃化學(xué)制造的方法 用化學(xué)法生產(chǎn)磨砂玻璃的工藝方法，其過程是： （1）清洗烘干：首先對要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進(jìn)行清洗，去除灰塵、污漬，然后烘干； （2）吊裝：將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上，吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起，玻璃立式排放，玻璃與玻璃之間相距一定的距離，用吊車吊起； &nbs
日常生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認(rèn)識浮法玻璃生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備有哪些，玻璃又是怎樣吹制成型的，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。一、浮法玻璃生產(chǎn)線設(shè)備組成 浮法玻璃生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備有: 1、熔窯:由配料系統(tǒng)送來的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機(jī)自動投入熔窯,借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒.產(chǎn)生高溫火焰的熱量,經(jīng)熔池將原料熔化得到熔融玻璃液,流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進(jìn)入工作段,并調(diào)整至成型所需的溫度范圍. 2、錫槽:錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,錫槽由耐火材料砌筑而成.外部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)外殼,整個錫槽
玻璃歷史悠久，性質(zhì)穩(wěn)定，是歷經(jīng)時間考驗的優(yōu)良材料，不但能夠用于裝飾，也可在各種光學(xué)儀器中發(fā)揮重要作用，甚至能夠用來幫助建筑節(jié)能降噪。通過使用不同的加工方法，我們能夠讓玻璃具有不同的特性。玻璃噴砂工藝需要哪些設(shè)備，設(shè)備在噴砂處理前是否需要去油，一起來看看吧。一、玻璃噴砂工藝需要哪些設(shè)備 空壓機(jī):螺桿式和活塞式,一般螺桿的比較好,但價格相對活塞的要貴,如果用氣量大可以考慮活塞的,螺桿的噪音比非常大,一般7.5KW的就夠用了,電源為380V. 噴砂機(jī):可優(yōu)先選壓入式的,優(yōu)點:噴砂效率高.缺點:耗材使用壽命短. 吸入式的相對壓入式的速度是慢了一點,不過性能和使用壽命相對壓入式的要長,具體要根據(jù)你噴砂的工藝來選,毛玻璃可考慮
玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了較大的貢獻(xiàn)。例如我們常常聽說的玻璃絲印加工市場，常用于制造玻璃絲印加工市場，性能出眾。接下來我們將簡單介紹玻璃絲印加工設(shè)備，說明蒙砂玻璃制作工藝。一、玻璃絲印需要哪些設(shè)備 1、油墨：油墨是絲印必須用到的，沒有油墨哪里來的圖案。油墨分很多顏色，調(diào)油墨是絲印師傅必須學(xué)會的。 2、網(wǎng)板：網(wǎng)板是為玻璃印上圖案準(zhǔn)備的。網(wǎng)板上首先抹上感光膠，再結(jié)合菲林、強(qiáng)燈光把圖案做到網(wǎng)板上來。把菲林放在網(wǎng)板下面，再用強(qiáng)光曝曬網(wǎng)板上的感光膠、做完后再沖洗掉菲林擋住部分的感光膠，圖案就做出來了。 3、烤箱：烤箱讓我們想到了烘烤，
【中玻網(wǎng)】玻璃原料加工工藝裝備流程如下： 1、粗碎顎式破碎機(jī)2、圓錐破碎機(jī)3、制砂機(jī)4、篩分機(jī)5、成品�！ 〔Ａг霞庸すに�(石英砂生產(chǎn)工藝)：目前，玻璃原料-石英巖(砂巖、硅石)、長石的加工一般采用以下工藝：A、濕法棒磨；B、由反擊破或鄂式破碎機(jī)和對輥組成的多級破碎篩分線�！ 〉牵陨蟽煞N工藝普遍存在以下缺點:1、單位產(chǎn)品投入資金規(guī)模很大；2、單位產(chǎn)品金屬耗量驚人；3、副產(chǎn)品(<0.1mm)比例過高;；4、濕法生產(chǎn)需要大量的水且寒冷地區(qū)冬季無法生產(chǎn)。
日常生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認(rèn)識玻璃加工工藝和玻璃鏡的價格，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。一、玻璃原料加工工藝設(shè)備與流程 玻璃原料加工工藝裝備流程如下: 1.粗碎顎式破碎機(jī) 2.圓錐破碎機(jī) 3.制砂機(jī) 4.篩分機(jī) 5.成品 玻璃原料加工工藝(石英砂生產(chǎn)工藝) 先進(jìn)的玻璃原料加工工藝及裝備,目前,玻璃原料-石英巖(砂巖、硅石)、長石的加工一般采用以下工藝:A、濕法棒磨
如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強(qiáng)的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹手機(jī)觸摸屏玻璃拋光加工方法，讓大家了解它的特點。一、手機(jī)觸摸屏玻璃研磨拋光加工的方法 手機(jī)觸摸屏玻璃的研磨分粗磨和精磨,精拋. 手機(jī)觸摸屏玻璃的粗磨:是用顆粒尺寸相對非常大的磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去,去除毛坯的大部分余量,之后所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度; 手機(jī)觸摸屏玻璃的精磨:精磨是發(fā)生在粗磨的基礎(chǔ)上,又是為拋光準(zhǔn)備的一步,達(dá)到的結(jié)果剛好是與精磨相板,結(jié)果是能夠保持
在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進(jìn)一步了解自動化玻璃加工設(shè)備的相關(guān)信息，不妨讀一讀本篇文章吧，了解一下中空玻璃加工設(shè)備與鋼化玻璃加工需要什么工藝。一、中空玻璃加工設(shè)備有哪些 中空玻璃加工設(shè)備是指在規(guī)�；a(chǎn)中空玻璃時所需要的設(shè)備.邊緣密封系統(tǒng).在目前全部市場上,公認(rèn)的中空玻璃邊緣密封系統(tǒng)有兩種:一種是傳統(tǒng)的冷邊密封系統(tǒng)(槽鋁式),一種是以美國Swiggle膠條為代表的暖邊密封系統(tǒng)(復(fù)合膠條式).由于傳統(tǒng)鋁槽式中空玻璃產(chǎn)品在全部和國內(nèi)應(yīng)用的時間較長,因而被很多人認(rèn)可,而暖邊系統(tǒng)1997年才開始在國內(nèi)推廣,產(chǎn)品還沒有被人們廣泛認(rèn)識.但是這種產(chǎn)品由于是在傳統(tǒng)方法基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn),使中空玻璃的隔熱、隔音性能大大提高,因而越來越被人們接受,很快得到了普及. &n
【中玻網(wǎng)】真空玻璃是一種新型的玻璃深加工產(chǎn)品，其自身及相關(guān)技術(shù)尚處于不斷發(fā)展完善之中。目前采用較多的是一步法生產(chǎn)工藝，即在一個升溫-降溫的過程中制成真空玻璃。與一步法相對的還有兩步法工藝，二者的主要區(qū)別在于封邊工序與抽空封口工序分別在兩次加熱中完成。后者主要用于生產(chǎn)外表面平整美觀的“凹口”真空玻璃。制造真空玻璃的主要設(shè)備是由普通熱風(fēng)爐演變而來的“雙封爐”，考慮到真空玻璃中l(wèi)ow-e膜層對紅外輻射的反射率高不利于兩片玻璃之間大面積加熱，故在加熱方式上應(yīng)取對流加熱與輻射加熱并重。為強(qiáng)化傳熱條件較差的兩片玻璃之間的加熱，可在料架上增設(shè)表面涂有特殊涂層的紅外輻射板。此外雙封爐的箱形結(jié)構(gòu)，較易在玻璃的四周邊形成高溫帶，導(dǎo)致玻璃變形、翹曲；而清理這種大平面上的溫度不均勻要比清理厚度上不均勻困難得多。故兩片玻璃之間增加紅外輻射板有助清理這種變形。據(jù)測試2~15mm厚的玻璃對1.5~15μm的紅外線吸收率在90%以上，而對更長波段的紅外線幾乎是完全吸收。近年來遠(yuǎn)紅外節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用實踐證明，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)可節(jié)電30%左右。
相信大家每天都會接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗等。雖然我們經(jīng)常與它們接觸，卻對這些玻璃的種類與性質(zhì)并沒有太多了解。真空玻璃是在雙層玻璃基礎(chǔ)上進(jìn)一步抽出夾層內(nèi)空氣制成的產(chǎn)品，兩層玻璃之間接近真空，使熱傳導(dǎo)、對流、輻射均大大降低，令真空玻璃成為目前隔熱性能更好的玻璃制品。我們將向大家介紹玻璃加工設(shè)備，并詳細(xì)介紹真空玻璃的生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備。一、真空玻璃的生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備是什么 真空玻璃是一種新型的玻璃深加工產(chǎn)品,其自身及相關(guān)技術(shù)尚處于不斷發(fā)展完善之中.目前采用較多的是“一步法”生產(chǎn)工藝—即在一個升溫-降溫的過程中制成真空玻璃.與一步法相對的還有兩步法工藝,二者的主要區(qū)別在于封邊工序與抽空封口工序分別在兩次加熱中完成.后者主要用于生產(chǎn)外表面平整美觀的“凹口”真空玻璃.制造真空玻璃的主要設(shè)備是由普通熱風(fēng)爐演變而來的“雙封爐”,考慮到真空玻璃中l(wèi)ow-e膜層對紅外輻射的反射率高不利于兩片玻璃
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