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汽車玻璃絲網(wǎng)印刷工藝與技術(shù) ----廈門翰森達(dá)科技
絲印技術(shù)指導(dǎo):彭工18030010558
能進(jìn)行網(wǎng)印的介質(zhì)很多, 而各種印刷介質(zhì)的性 能又各不相同,如有的介質(zhì)表面 光滑,有的介質(zhì)表面粗糙,有 的介質(zhì)柔軟,有的介質(zhì)堅(jiān)硬, 所以對(duì)于不同的印刷介質(zhì),要 有不同的網(wǎng)印方法。
下面簡述汽車玻璃網(wǎng)印的一般步驟及注 意事項(xiàng)。
1 . 完全清潔所使用設(shè)備、 工器具的衛(wèi)生以及生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi) 生。要求做到設(shè)備、傳輸網(wǎng)、傳 送軌道、所使用的工器具手摸 無油墨和灰塵,設(shè)備下面及周 邊地面濕潤、清潔無灰塵、無 雜物。
2 . 要保證印刷操作間的溫 度(20 ℃左右)和濕度(50% 左右)以及清潔度符合要求。 3 . 保證所用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正 常,烘干機(jī)溫度顯示正常,空 調(diào)機(jī)組以及排氣機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正 常,否則要及時(shí)處理。
4 . 檢查網(wǎng)版圖案是否有漏 點(diǎn)、重影、花點(diǎn)等缺點(diǎn),商標(biāo) 封涂是否正確,商標(biāo)圖案和位 置是否正確,網(wǎng)版張力是否正 確 。
5 . 檢查所使用的油墨和稀 釋劑型號(hào)是否正確,要正確調(diào) 配油墨與稀釋劑的比例,要保 證油墨的清潔度、黏度及攪拌 時(shí)間達(dá)到要求方可使用。
6 . 檢查玻璃規(guī)格是否正 確,玻璃質(zhì)量是否符和要求, 玻璃表面處理是否符合要求, 只有各項(xiàng)工藝指標(biāo)均符合要求 的玻璃方可使用。
7 . 調(diào)整好玻璃在印刷臺(tái)面 上的位置,并保證所要印刷的 每一塊玻璃都能固定在同一位 置上。
8 . 調(diào)好網(wǎng)版的位置,使之 與玻璃套準(zhǔn),并固定好。
9 . 調(diào)整好印刷機(jī)上的各項(xiàng) 工藝參數(shù),如微調(diào)旋鈕歸零、印 壓、印刷速度、網(wǎng)距、抬網(wǎng)角 度、印刷機(jī)傳輸速度、覆墨板 壓力、覆墨板速度、烘干機(jī)傳 輸速度、烘干機(jī)溫度等。 10. 修正好刮板的膠條, 使刮板兩面呈方角且棱角銳 利 , 而刮板的兩頭一定要修 圓 。 還要修磨好覆墨板的刃 口,使之端面圓滑無毛刺。再 將刮板和回墨板安裝在印刷機(jī) 印架合適的位置上。
11. 手動(dòng)試印刷幾塊玻璃, 再微調(diào)好印刷位置及印刷壓 力 , 不允許出現(xiàn)嚴(yán)重粘網(wǎng)現(xiàn) 象 。
12. 無問題即可印刷。
13. 印刷內(nèi)輪廓線無過渡 點(diǎn)的黑帶,要注意內(nèi)輪廓的光 滑度,盡量避免鋸齒及毛刺。 14. 印刷黑帶時(shí)每兩小時(shí) 測(cè)量一次濕墨的厚度,一般在 (1 8 ~2 2 ) mm,每兩小時(shí)剛化 一塊玻璃,看油墨的燒結(jié)性和 透光性以及有無印刷色差及污 跡 。
15. 印刷黑帶時(shí)要注意印 刷位置的準(zhǔn)確性和商標(biāo)的清晰 度以及過渡點(diǎn)的清晰度。要注 意黑帶墨色的均勻性和一致 性,以及黑帶是否有漏點(diǎn)和夾 雜物。
16. 在進(jìn)行多色套版印刷 時(shí),如幾種圖案同時(shí)制作在一 塊版上,要注意每印一種圖案 前都要詳細(xì)檢查一遍網(wǎng)版情 況,看非網(wǎng)印區(qū)是否有網(wǎng)版漏 墨情況, 是否有網(wǎng)版不透情 況,然后才能上機(jī)印刷。
17. 印刷開始后,玻璃首 檢很重要。一定要對(duì)前 3 塊玻 璃進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn),看是否有 漏墨、多印、商標(biāo)不清、圖案 不對(duì)、不清晰、印刷位置不準(zhǔn) 的情況。 如有一定要及時(shí)調(diào) 整,避免出現(xiàn)批量事故。
18. 印刷玻璃加聯(lián)絡(luò)方式時(shí)一 定要印刷 5 塊玻璃后再測(cè)試功 率,注意聯(lián)絡(luò)方式是否有斷線和缺 口,毛刺和鋸齒是否嚴(yán)重,印 刷位置是否準(zhǔn)確,母線邊緣是 否光滑 , 是否有漏點(diǎn)。
19. 印刷聯(lián)絡(luò)方式時(shí)要每一小 時(shí)測(cè)一次功率,以確保功率的 穩(wěn)定性。每印 3 5 塊玻璃要一體 檢查一下聯(lián)絡(luò)方式的印刷質(zhì)量。
20. 印刷完畢后,要確保 印刷圖案完全烘干且烘干后墨 (收稿日期:2008-04-07) 色均勻一致,并用隔離塊對(duì)每 一片玻璃進(jìn)行隔離,每 3 5 塊玻 璃為一架, 并用塑料膜覆蓋 好,以防止印刷好的玻璃被再 次污染。
21. 每干完一個(gè)品種的玻 璃都要作一個(gè)總結(jié),詳細(xì)填好 工藝參數(shù)記錄表,并注明生產(chǎn) 中存在的問題及解決方法。 下面以網(wǎng)版印刷轎車后風(fēng) 擋玻璃加聯(lián)絡(luò)方式為例,
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