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玻璃是一種古老的建筑材料,早在古埃及時期就已出現。伴隨著人類社會共同發(fā)展,玻璃行業(yè)創(chuàng)造出了各種功能獨特的玻璃,使玻璃家族不斷興旺,例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等,都在各自的領域發(fā)揮著不可替代的作用。我們將介紹玻璃瓶機械吹制常用方法,并說明玻璃瓶的主要原料是什么。
(一)吹—吹法
該法多系用來剖造小口瓶,在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。
所謂吹—吹法就是在初模中進行一次吹制,使口部成型并吹成雛形,然后轉入成型模中進行第二次吹制成形。
根據供料方式不同,可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。
(二)轉吹法
指在吹制料泡時不停地旋轉。
在轉吹法中有采用真空吸料法供料的,這是從擋磚內將玻璃液吸出,剪切后落到成型模中,轉軸爪會迅速夾住并隨即旋轉和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規(guī)格的器具。
(三)帶式吹制法
用液流供料,玻璃液由漏料孔不斷外流,經滾筒滾壓成帶狀,然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡,再由旋轉的成型模合攏吹制成型。
帶式吹制法主要用于生產燈泡泡殼和茶杯等,生產能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發(fā)明和應用到工業(yè)生產上去的,康寧公司以后發(fā)展的炊具生產也幾乎是利用了這一原理。
(四)壓—吹法
滴料在初型模中進行壓制,使口部成型,然后轉入成型模中進行吹制成型。
壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻,因而除了主要用來生產廣口瓶等空心玻璃制品外,目前有些工廠也用此法生產小口瓶。
玻璃瓶是使用碎玻璃,純堿,硝酸鈉,碳酸鋇,石英沙等十幾種原料制造而成,經過1600度高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器。可以根據不同的模具生產出不同形狀的玻璃瓶。
玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性,與大多數化學品接觸都不會發(fā)生材料性質的變化。其制造工藝簡便,造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點。
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