什么是耐火磚?耐火磚是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。

一、耐火磚種類

粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來(lái)石耐火磚、碳磚等等。

二、耐火磚形狀

耐火磚加工制作形狀有多種，但常見(jiàn)耐火磚形狀有標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚和特異型磚。標(biāo)準(zhǔn)磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時(shí)首先有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標(biāo)準(zhǔn)磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。

三、耐火磚特性

1、化學(xué)成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。

2、體積密度：體積密度越大，說(shuō)明耐火磚致密性好，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強(qiáng)度低，保溫效果好。

3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。

4、荷重軟化溫度：是耐火磚承受恒定壓負(fù)荷并以一定升溫速度的加熱條件下產(chǎn)生變形的溫度，它表示了耐火材料對(duì)高溫和荷重同時(shí)作用的抵抗能力。如中博生產(chǎn)的莫來(lái)石耐火磚RM-35型0.2mpa荷重軟化溫度在1650℃，而這種莫來(lái)石磚用于熱風(fēng)管道主管及孔口部位，這個(gè)部位的工作環(huán)境在1200℃左右，因此莫來(lái)石耐火磚用在此處是綽綽有余。

5、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運(yùn)輸。

6、抗壓強(qiáng)度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

7、重?zé)�變化率：耐火磚在加熱到規(guī)定溫度并保溫一定時(shí)間，冷卻至室溫后磚體長(zhǎng)度所產(chǎn)生的殘余收縮或膨脹，+號(hào)表示膨脹，-號(hào)表示收縮。線變化率是表明耐火磚高溫體積穩(wěn)定性的一個(gè)方面，如收縮過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致耐火磚脫落等。

耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關(guān)系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。

四：耐火磚制作工藝流程

原料選擇——粉料制備(破碎、粉碎、篩分)——比例配料——混煉——制丕成型——干燥——燒結(jié)——檢驗(yàn)——包裝

五、耐火磚規(guī)格

根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，通用耐火磚規(guī)格分為直形磚、側(cè)厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類型。根據(jù)通用耐火磚形狀尺寸標(biāo)準(zhǔn)，直形標(biāo)準(zhǔn)耐火磚尺寸為230mm×114mm×65mm。這個(gè)規(guī)格只是直形磚的一個(gè)規(guī)格。

六、耐火磚用途

耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦?fàn)t、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時(shí)，應(yīng)采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結(jié)料。

七、耐火材料理化性能的檢測(cè)：

1、耐火磚的檢測(cè)項(xiàng)目：主要化學(xué)成份含量、常溫耐壓強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性、荷重軟化溫度四個(gè)項(xiàng)目。

2、耐火澆注料的檢測(cè)項(xiàng)目：主要化學(xué)成份含量、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、燒后線變化率、體積密度五個(gè)項(xiàng)目。上述理化性能的檢測(cè)應(yīng)到國(guó)家認(rèn)證的耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)。

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