硅碳棒電熱元件的安裝及有關注意事項

1.硅碳棒元件安裝的有關要求

元件在電爐中的安裝方式很多，元件在電爐中的分布主要是根據(jù)電路的溫度分布而定。一般多為水平與垂直兩種安裝。但元件在電爐中不論采用哪種安裝方式，必須符合下列條件：

（1）    元件發(fā)熱部長度必須與爐室的加熱長度相符合。

（2）    元件之間距離一般為圖九表四所示：

（3）    元件發(fā)熱部與爐墻和被加熱物之間的距離一般為圖十表五所示：

（4）    元件冷端部，伸出爐墻不應小于50mm。

（5）    爐墻里的耐熱絕緣瓷管內(nèi)徑一般為冷端直徑的1.5倍。

（6）    元件在爐墻中安裝結(jié)構(gòu)如圖十一所示：

等直徑硅碳棒電熱元件安裝可采用同樣的方法。元件安裝完畢，可在間隙d中塞以軟質(zhì)耐溫絕熱材料，以硅酸鋁纖維為較佳，不要使用低熔點的石棉填塞。但要注意不能塞得過緊，以不影響元件熱脹冷縮為準。

2.硅碳棒元件安裝使用應注意的事項

(1)因元件質(zhì)地硬而脆，故在元件的安裝，拆卸，搬運時，應特別小心，嚴防撞擊，以免造成斷裂現(xiàn)象。

(2)元件冷端噴鋁處（即導電夾頭部分），一定要露出爐墻外，并保證在空氣中充分冷卻導電夾頭一定與元件冷端接觸嚴密。導電夾頭材料，以不銹鋼材料為宜。

(3)元件應放在干燥通氣的地方，防止鋁頭受潮變質(zhì)，影響使用效果。

(4)硅碳棒的使用必須配備調(diào)壓器，以獲得理想爐溫。另外，元件的連續(xù)使用比間歇使用更能延長其使用壽命。這是因為，元件在使用過程中自然會在發(fā)熱部表面形成一層SiO₂保護膜，使元件的氧化減緩。而間歇使用會使SiO₂保護層在反復加熱，冷卻過程中破裂，使新的SiC暴露在空氣中，故氧化加劇，元件使用壽命縮短。

(5)被加熱物不要含水分過高，以防加速元件的老化。如果含水分過高，可預先烘干。

(6)爐內(nèi)金屬氧化物及熔渣和其他雜質(zhì)應及時清理，不得積存爐內(nèi)，以防使其與元件接觸，而損壞元件。

(7)元件在使用中，發(fā)現(xiàn)燒壞斷裂，可將等電阻值的元件及時換上使用。