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桂平除銹噴砂機
訂貨量(臺)
價格(不含稅)
1
6000.00元/
2
5000.00元/
3
100.00元/
供應標題:桂平除銹噴砂機
價格:電儀
發(fā)布公司:深圳惠捷機器有限公司
供貨總量:1000
聯(lián)系人:尹游龍
發(fā)貨地點:廣東 深圳 龍崗區(qū)
發(fā)布時間:2019年01月14日
有效期至:2019年07月16日
在線詢盤:在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質量:未計算
- 品牌:惠捷
- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:111
- 最大加工尺寸:111
- 加工厚度范圍:111
- 玻璃回轉直徑:111
- 鉆孔直徑:111
- 進料速度:111
- 外形尺寸:1500X600
- 功率:22
- 型號:108
- 重量:300
- 用途:噴砂除銹,玻璃
- 英文名:POI
- 生產(chǎn)線類型:浮法玻璃生產(chǎn)線
- 性能:自干玻璃漆
性能:設有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調節(jié)噴砂壓力
用途:適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面
英文名:Sandblasting machine
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基本信息
使用說明書?
深圳市惠捷自動化設備有限公司
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目? ??錄
1.注意事項
2.概述
1.工作原理
2.本機特點
3.適用范圍
4.主要技術規(guī)格
3.? 機器的安裝
4.? 操作程序
1.磨料的加入
2.空氣壓力
3.操作細節(jié)
5.停機
6.維修保養(yǎng)
7.裝箱清單
1.注意事項
1.操作必須穿戴好防護用具
2.工作時噴槍始終指向工件表面
3.無關人員必須遠離作業(yè)現(xiàn)場
4.檢查砂管是否磨損
5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業(yè)
6.不要隨意更換配件
7.加入磨料一定不能高過進氣口
2.概述:
歡迎您好選用本廠設備,請仔細閱讀說明書,使設備正常運作.隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說,采用噴砂工藝是一個明智之舉。
1、采用噴砂的優(yōu)點在于:
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好,是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
2、要想采用噴砂除銹工藝,主要應解決以下3個方面的問題:
(1.砂子能自動多次循環(huán)使用,以降低成本。 (2.噴砂的粉塵應收集,達國家排放要求,不能造成污染。 (3.低能耗、低成本運行,具有較好的經(jīng)濟性。
所以,任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時,都會考慮這些問題。
1.??? 工作原理:
本機采用壓送式噴砂(噴丸)結構,即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的.
2.??? 本機特點:
A.?? 本機是引進了先進的德國技術
B.?? 可移動作業(yè)
C.?? 本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S
D. 砂閥是噴砂機的重要配件,它的主要作用是控制砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。 砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作,該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術,具有質量可靠、調整方便、維護簡單等特點,是世界各國廣泛采用的一種結構;該砂閥的開啟由氣壓控制,其動作過程是,當控制口有氣壓信號時,砂閥的活塞帶動閥桿頂起,砂閥開啟,通過調整調節(jié)帽的位置,就可調節(jié)砂閥的開啟量,從而控制砂料流量,砂閥的開啟量可無級調節(jié),在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作,提高了砂閥的使用壽命。
??? 噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個文氏的噴管,氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時,氣流開始加速直到高速;當?shù)竭_文氏管的直段時,氣流速度穩(wěn)定在音速,當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達到超音速;在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(較高工作效率達到30m2/h),且反沖力較小,操作時省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造,工作壽命長;一般一把調整噴槍可使用800-1000小時。
噴砂主機下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O備維修而專門設計的噴砂主機專用閥門,其主要功能是當砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關閉,這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造,因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。
3.適用范圍
A.用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹,噴花加工、工件的粗糙表面,氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。
B.用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。
4.主要技術規(guī)格
噴砂機主機?????????????????? 1臺
?? 噴砂罐直徑?????????????????? 430mm
?? 噴砂罐容積?????????????????? 0.2m3
?? 每臺噴砂機的噴槍數(shù)量???????? 1把
?? 噴嘴直徑???????????????????? 8-12mm
?? 單槍較大清理速度???????????? 20-28m2/h
?? 氣源壓力???????????????????? 4-7kg/cm2
?? 耗氣量?????????????????????? 6m3/min(一把槍工作)
3) 砂料粒度???????????????????? G25-G40(直徑0.5-1.2mm)
?? 砂料種類???????????????????? 鋼砂,金剛砂、河沙等等
3、空氣消耗量及清理效率:
? 噴嘴直徑 |
有效壓力(MPa) |
清理效率m2/h (Sa3—Sa2) |
|||
0.5 |
0.6 |
0.7 |
|||
? ? 6.5mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 1.6 |
? 1.9 |
? 2.1 |
? ? 6—11 |
磨料消耗(Kg/h) |
170 |
200 |
240 |
||
? ? 8mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 2.9 |
? 3.5 |
? 3.9 |
? ? 10—20 |
磨料消耗(Kg/h) |
280 |
340 |
380 |
||
? ? 11mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 5.4 |
? 6.5 |
? 7 |
? ? 16—30 |
磨料消耗(Kg/h) |
500 |
600 |
680 |
?
3.機器的安裝
1、 準備
1)用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。
2)將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3)起動空壓機,使表示壓力達到所需的工作壓力,空壓機置于噴砂機上風口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4)打開主氣閥與排氣閥。(手柄與軸線平行)
5)關閉進氣閥和磨料閥。
6)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi)。
7)穿戴好噴砂用防護用品。
4.操作程序
1)噴砂工握住噴嘴準備工作。
2)輔助工將氣源接通。
1)輔助工將機上排氣閥關閉。
2)輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號打開進氣閥,錐型密封閥自動將進料口封住,噴砂機內(nèi)壓力升高。此時,僅有空氣從噴嘴流出。
3)輔助工打開磨料桶,并調節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
4)作業(yè)結束時,輔助工關閉進氣閥,噴砂機卸壓。
1.磨料的加入:磨料一次加入0.14立方左右
2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa
3.操作細節(jié):
A.打開氣源,待噴砂機壓力升高
B.接下手控開關噴砂作業(yè)開始
C.調整砂量控制閥
D.關閉控制開關,噴砂作業(yè)即可停止
加磨料:關閉氣源,打開消聲器待噴砂機內(nèi)壓縮空氣放盡后從噴砂機的上面加砂即可.
E.停止工作后,應壯關閉起氣源,并隨即打開排氣閥,使噴砂機卸壓
5.停機
?? 噴砂機需較長時間停機時,桶內(nèi)磨料應清潔干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到較大限度。
4、打開進氣閥。
噴砂機夜間置于戶外時應加蓋,以防止水進入桶內(nèi)。
?
?
6.維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥
打開檢查手孔,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口(導管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、每周向進氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點潤滑油。
4、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應及時更換。
四、 故障排除
1、 堵塞
1)噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關閉進氣閥,打開排氣閥,待噴砂機卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無磨料
將磨料閥開啟到較大到限度,快速打開隨后馬上關閉主氣閥,若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正,F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開隨后馬上關閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應的密封墊,打開磨料閥及進氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進口速度很高,無關人員須遠離磨料閥的進口)。隨后關閉進氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上,打開進氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內(nèi)的彈簧
1、更換封閉閥
打開檢查手孔,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口(導管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、每周向進氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點潤滑油。
4、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應及時更換。
四、 故障排除
1、 堵塞
1)噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關閉進氣閥,打開排氣閥,待噴砂機卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無磨料
將磨料閥開啟到較大到限度,快速打開隨后馬上關閉主氣閥,若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正,F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開隨后馬上關閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應的密封墊,打開磨料閥及進氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進口速度很高,無關人員須遠離磨料閥的進口)。隨后關閉進氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上,打開進氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內(nèi)的彈簧
?
?
七,裝箱單
1 |
噴砂罐體 |
?1個 |
2 |
噴砂管 |
5米 |
3 |
噴槍 |
?1只 |
4 |
噴砂服 |
1套 |
5 |
使用說明書 |
1份 |
6 |
合格證 |
?1份 |
?
HJ-108P噴砂機主要功能是表面除銹,除氧化皮,提高表面粗糙度,HJ-108P噴砂機需要人工操作。
HJ-108P噴砂罐可移動,可在戶外噴砂處理,噴砂前先將已經(jīng)篩選的砂料,裝入噴砂罐,啟動空壓機,打開砂閥門,向HJ-108P噴砂機送氣,噴砂機操作者穿好防護調整通風,噴砂人手持噴砂槍,將噴槍頭緊貼鋼材工件,開始噴射,噴砂原則應先里后外,從一端向別一端依次進行噴砂除銹處理。
?
HJ-108P噴砂機所用砂料,反復使用要進行回收篩選,消除細砂,減少粉塵,提,噴嘴口磨損大過1/3時,應便換新噴砂嘴。
HJ-108P噴砂的砂料:棕剛玉,白剛玉,河砂,金剛砂,銅礦砂,等有棱角的砂粒。
噴砂是以壓縮空氣作為動力將砂料噴到鋼結構表面,達到清除和一定的粗糙度。
鋼材表面除銹符合(鋼材表面除銹等級)規(guī)定的Sa2.5級,除銹后鋼材表面無灰塵,無油污,無氧化皮,銹跡,表面清潔度可采用標準照片比對。
鋼材噴砂除銹后,應當在4小時內(nèi)進行噴油漆,或防銹油。除銹關鍵的好壞直接關系到鋼材的附著力,質量和壽命。
HJ-108P噴砂除銹機,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)地用砂子或鐵砂沖擊鋼結構件的表面,把鋼結構表面的鐵銹,舊油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼結構本色的一種除銹方法,這種方法效率高,除銹徹底,是較先進的除銹工藝。了防止鋼結構的腐蝕。延長使用壽命,保證漆膜質量,應按本方案的各項要求進行油漆的涂裝施工。在進行油漆涂裝施工時,應按本方案有關產(chǎn)品的說明書規(guī)定進行表面處理和涂裝作業(yè)1才能保證產(chǎn)品的防腐蝕性能。
1推薦配套方案1.1埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表1表面處理方法為以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量應達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級'表面粗糙度3575Mm. 1.2埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表2表面處理方法為:采用輕掃級噴砂法去除灰層。油污等雜質。
表固粗糙度3575Mm. 1.3無保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案無保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表3表面處理方法為:以噴砂法進行除銹處理。除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量應達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度3575 1.4無保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案無保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表4表面處理方法為:采用輕掃級噴砂法去除灰層。油污等雜質'表面粗糙度3575pm.表1埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案涂裝油漆名稱涂裝涂裝方法涂硯場所理論徐布fi 230、|涂硯間隔稀釋劑名逍數(shù)十哚湍脫較短/h稱底漆富鋅防銹底漆尤氣噴涂廠們川H稀ET-98尤機磷酸鹽長效型富鋅涂料無氣噴涂IW車間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無氣噴涂丁廠車間H稀面漆ZHL5丨-2超厚漿型環(huán)氧瀝背防銹漆無氣噴涂廠卞刺H酬面漆ZHL51-2超厚漿型壞瀝扉防銹漆無氣噴涂現(xiàn)場H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋;ET稀是高氯化乙烯涂料用稀釋劑表2埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝程序油漆名稱涂裝道數(shù)涂裝方法涂裝場所平均膜厚涂布量23*C時涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無氣噴涂工廠車間H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無氣噴涂工廠乍間3個月H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無氣噴涂工廠車間7本H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無氣噴涂現(xiàn)場H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑表3無保溫層架空管道(普通鋼材涂裝程序油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場所平均膜厚…m/道)23*C時涂裝間隔稀釋。劑名道數(shù)千膜濕膜較短/h較民/d稱底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無氣噴涂3個月H稀ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無氣噴涂工廠車間碩ET稀中N漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆-無氣噴涂工廠車問3個月H稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無氣噴涂L:廠車間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無氣噴涂現(xiàn)場G稀注+.H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑:ET稀是高氯化乙烯涂料用稀釋削;G稀是氯化橡膠涂料用稀釋劑表4無保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝程序油漆名禰涂裝道數(shù)涂裝方法涂裝場所平均膜厚涂布量23*C時涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無氣噴涂廠車間3個月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無氣噴涂丁廠午:間H稀面漆G系列各色氯化橡膠llu漆無氣噴涂工r車間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無氣噴涂現(xiàn)場G稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋削:G稀是氯化橡膠涂料用稀釋釗1.5有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表5.表面處理方法為:以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物,表面處理質量應達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級。表面粗糙度3575urn.表5有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案涂裝程序油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場所平均股厚(jam/道)理論涂布23°c時涂裝間隔稀釋劑名道數(shù)干膜濕膜較長/d稱底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無氣噴涂T廠車間3個月* H稀ET-98地機磷酸鹽長效型富鋅涂料無氣噴涂T廠車間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無氣噴涂工廠車間3個月H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑;表6有保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場所平均膜厚(jam/道)理論涂布23°C時涂裝問隔稀釋-劑名程序道數(shù)干膜濕膜較短/h較長/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無氣噴涂工廠車間3個月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無氣噴涂工廠車間3個月H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑;*3個月之內(nèi)漆膜表面會出現(xiàn)辭鹽,在施工下道漆時,須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用干布或砂紙打磨一下即可如超過涂裝間隔時,應將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝,以增強漆膜的層間附著力。
1.6有保溫層架空管(鍍鋅鋼材)防腐配套方案有保溫層架空管(道普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表6.表面處理方法為:采用輕掃級噴砂法去除灰層,油污等雜質,表面粗糙度3575pm.油漆實際用量視施工單位的經(jīng)驗、施工場所等條件由施工單位進行估算,大約為理論用量的1.51.8倍數(shù)。
2涂裝要求2.1表面處理的質量要求對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度3575pm,噴砂后將灰塵除盡。
噴砂后的鋼材應在4h之內(nèi)完成靠前道漆的涂裝。如采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料。一般除油、除銹即可,可不需要噴砂、拋丸,用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙均可,可帶微銹涂刷施工。
焊接部位,在焊接后的72h之內(nèi)不能進行涂裝。)對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然后涂裝70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。
2.2涂裝環(huán)境涂裝環(huán)境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環(huán)境提出如下要求:U)不能在烈曰曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè),相對濕度大于85%不宜施工;底材溫度須高于露點以上3°C方可進行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。)夏季陽光直射、底材溫度大于60°C時不能施工。冬季氣溫不低于-5 70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。)涂裝過程及漆膜干燥過程有粉塵飛揚時不能施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨,因其3min即可表干。
3油漆的調配首先核對一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定;油漆開桶后要進行充分攪拌,使沉淀混合均勻;雙組分型油漆。必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間,在現(xiàn)場調配,用多少配多少「甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:U質量比)方法:將乙組分加入甲組分的大桶內(nèi),攪拌均勻。放置20min熟化后才能使用。
甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質量比)方法:將小桶裝的乙組分(固化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。攪拌均勻,放置20min熟化后才能使用。
甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質量比)方法:將乙組分化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。
攪拌均,放置20min熟化后才能使用。
d、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質量比)方法:將乙組分(固化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。
攪拌均。放置20min熟化后才能使用。
方法:氯化橡膠面漆為單組分包裝涂料。開罐后攪拌均勻即可使用。
4施工方法與施工參數(shù)可采用無氣高壓噴涂方法。也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法:為保證焊接、邊角、棱角處等部分的漆膜厚度,在進行大面積涂裝之前,應先用漆刷預涂一道;在進行涂裝時。操作人員應隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度。以控制漆膜厚度;涂裝時應采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻;在施工前請參閱說明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領;在成本高一些的情況下。可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆。防腐效果更佳5漆膜損傷處的修補涂裝如漆膜在涂裝過程中受到機械損傷。已損壞到底層漆膜并出現(xiàn)局部銹蝕時,應以風動或電動工具打磨處理到GB8923―88標準規(guī)定的St2St3級,才能進行H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補6檢驗狀況,漆膜應無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。
6.1漆膜厚度的控制用漆膜測厚儀測定干膜厚度。涂完一道應測定漆膜的厚度。涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。按每13m2測一個點(或另行規(guī)定)。90%以上測定點的膜厚值須達到規(guī)定值,未達規(guī)定值的膜厚值不低于規(guī)定值的90%.否則應予補涂或加涂一道。
7鋼結構件及管道耐溫部位防腐耐溫鋼結構件及管道耐溫部位防腐,應采用相應的耐高溫防腐底漆。面漆用有機硅改性和無機改性耐高溫涂料;耐高溫涂料在涂刷前。首先對鋼鐵表面需進行噴砂。拋丸。除油除銹處理,才可進行涂刷底、面漆。在無條件噴砂、拋丸的情況下。可采用88-1除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍。24h后用干布擦一遍后方可涂刷WEH耐高溫底漆。較佳方案為,鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后,采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料涂刷一道,能耐200600后涂刷WEH200600*C耐高溫面漆2道,耐高溫涂料一般一底二面即可,干膜厚度8090左右即可。
*C以下面漆顏色可呈各種顏色。在40000*C左右。較好選用銀灰色、中灰色、淡灰色、黑色等在鍍鉀部位和非金屬部位可采用WEH有機硅改性耐高溫油漆。底面不分直接涂刷。一般3道即可。
8其它事項涂料應存放在通風、透氣、防火處。遠離火種。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋝涂料與其它底涂層相比。能提高防腐效果14倍。而且干燥快?s短工期。室內(nèi)外防腐效果長。配制使用時甲組分1(液體)。
乙組分2(粉末)。將甲組分倒入乙組分粉末中。攪后。及時加人ET稀料15%左右。熟化20min即可涂刷,表干3min,實干3h.起到導電作用。并在鋼鐵表面生成一層薄薄的磷化膜與空氣隔絕。
使用各種涂料時應注意到產(chǎn)品的保存期。過保質期的產(chǎn)品應進行復檢后,才能涂刷涂料施工結束時。應及時蓋好漆桶。并應用相應的稀料洗手及洗刷工具。
聯(lián)系地址:江蘇省揚州市金陵特種涂料丨(上接第20頁)求對生產(chǎn)過程進行控制;考察所用底漆和面漆二種涂料體系的配套性,選用與基材和面漆均有良好附著力的配套底漆1可以很好地解決涂膜在變形后由于附著力差而造成的T彎下降;此外良好延展性的基板是獲得優(yōu)良性能的基本保證。
1.4耐溶劑性能差產(chǎn)生原因:底漆固化不完全;底、面的配套性問題造成的層間附著力差;面漆固化不充分及耐溶劑性能差等因素。
預防措施:底漆有著承上啟下的作用,它對基材和面漆的附著力是各項性能的關鍵1沒有良好的附著力,其他機械性能將無從談起。涂膜的耐溶劑性能是考核涂膜固化程度的一項指標1同時也考核了涂膜在溶劑作用下的附著性能。因此。保證底漆和面漆的充分固化和的層間附著力?捎行Ы鉀Q涂膜的耐溶劑性。
2結語卷材涂料的售后服務是涂料銷售的重要環(huán)節(jié)。好的涂料要有好的施工應用,才能充分發(fā)揮涂料的各項性能。在卷材涂料的施工過程中,通過對卷材常見的涂膜缺陷及性能下降原因進行分析,并總結以往技術服務的經(jīng)驗。提出了具體的預防和解決措施。除了以上所述的這些涂膜缺陷以外。還有漆膜變脆、起皺1有斑點1生銹等漆膜弊病,需要根據(jù)不同情況采取相應的措施進行解決。?2.磨料控制
??? 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量
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??? 除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。
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????3.工具控制
??? 噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
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????4.環(huán)境控制
??? 鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
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????5.工藝控制
??? 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。
??? 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
??? 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
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??? 噴砂除銹后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
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??? 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
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??? 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
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????6.質量控制
??? 噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行,以免漏檢。
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??? 噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
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??? 噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取機器型號
外形尺寸
工作艙尺寸
主要技術參數(shù):
108P
600×1450高
0.3立方米
簡易型
108P
600×1450高
0.3立方米
氣控,單槍型
109P
800×1550高
0.6立方米
簡易型
109P
800×1550高
0.6立方米
氣控,單槍型
1000-2P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,雙槍型
1000-1P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,單槍型
1500-2P
1000×2380高
1.5立方米
氣控,雙槍型
表面處理的方法和設備的選擇應考慮以下因素:
1.表面破損的程度如何?
2.哪種設備適用?
3.油漆配套是何種類型?
4.表面結構如何?
5.施工的油漆是何類型?
6.所需的結果是什么?
邵陽除銹噴砂機 鋼鐵集裝箱掉漆翻新
如何篩選噴砂機?
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。3.機器的安裝
1、 準備
1)用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。
2)將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3)起動空壓機,使表示壓力達到所需的工作壓力,空壓機置于噴砂機上風口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4)打開主氣閥與排氣閥。(手柄與軸線平行)
5)關閉進氣閥和磨料閥。
6)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi)。
7)穿戴好噴砂用防護用品。
4.操作程序
1)噴砂工握住噴嘴準備工作。
2)輔助工將氣源接通。
1)輔助工將機上排氣閥關閉。
2)輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號打開進氣閥,錐型密封閥自動將進料口封住,噴砂機內(nèi)壓力升高。此時,僅有空氣從噴嘴流出。
3)輔助工打開磨料桶,并調節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
4)作業(yè)結束時,輔助工關閉進氣閥,噴砂機卸壓。
1.磨料的加入:磨料一次加入0.14立方左右
2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa
3.操作細節(jié):
A.打開氣源,待噴砂機壓力升高
B.接下手控開關噴砂作業(yè)開始
C.調整砂量控制閥
D.關閉控制開關,噴砂作業(yè)即可停止
加磨料:關閉氣源,打開消聲器待噴砂機內(nèi)壓縮空氣放盡后從噴砂機的上面加砂即可.
E.停止工作后,應壯關閉起氣源,并隨即打開排氣閥,使噴砂機卸壓
售 后 服 務
1.我公司所有產(chǎn)品保修期為兩年(易損件除外),自驗收合格之日起計算。質保期內(nèi),買方應按賣方提供的隨機文件的規(guī)定使用和設備保養(yǎng)。 2. 賣方在產(chǎn)品驗收培訓期間無償為買方培訓1-2 名操作及維修人員,并無償為買方提供電話技術咨詢服務。 3. 賣方對其設備進行終身維護,超過保質期限的設備,賣方收取相應的維修費用。 4. 質保期內(nèi)如有零部件損壞,自更換該零部件起,再對該零件重新計算質保期在質保期內(nèi),非因買方使用不當原因損壞的電器元部件,賣方無償提供設備維護和更換零部件(易損件除外),接到買方通知后4小時給予答復,24小時內(nèi)到現(xiàn)場,48小時內(nèi)解決問題。 5. 質保期內(nèi)售后服務由賣方免費負責。賣方自接到服務通知始24 小時內(nèi)給買方作出書面響應;對買方不能自行解決的問題賣方工程師應在3個工作日內(nèi)到用戶現(xiàn)場進行維修。 6. 對質保期外買方的維修人員無法自行排除的設備故障,賣方工程師須提供免費電話、傳真解答。賣方應對該設備的配置和制造質量負責,整機應符合相關的制造標準和安全.環(huán)保要求。 7. 配件的訂購。我公司設有產(chǎn)品零備件倉庫,長期提供備件及相應的售后服務,買方提前以傳真形式書面通知賣方,賣方提供的設備配件保證是原廠正品的配套件,賣方應及時回復買方供貨時間、費用的情況,并在收到買方有效付款憑證后,保證在的48小時內(nèi)發(fā)貨,以保證用戶使用。 8. 賣方每月對設備進行一次售后跟蹤,進行客戶回訪,及時溝通解決買方在使用中的問題 。 9. 買方對賣方售后服務人員因服務質量或不合理收費有意見,可以直接向賣方投訴,賣方應在一個工作日內(nèi)予以答復!
深圳市“惠捷機械"將以資本為紐帶、科技為依托、市場為載體,實施多元化的創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,致力打造職業(yè)化、專業(yè)化的管理團隊,創(chuàng)造先進、分享價值—協(xié)同效應并與社會各界同仁竭誠合作,共同描繪發(fā)展藍
惠捷噴砂機械制造有限公司成立于2002年,廣東生產(chǎn)基地位于:深圳省,龍崗區(qū),分廠位于:廣東省深圳寶安.浙江生產(chǎn)基地:浙江省臺州市。致力于開發(fā)、制造工業(yè)表面處理噴砂設備的專業(yè)生產(chǎn)廠商。對工業(yè)表面處理具有豐富的經(jīng)驗,近年來本公司產(chǎn)品遍布全球,得到廣大客戶的一致好評,擁有一批豐富經(jīng)驗的專業(yè)工業(yè)表面處理工程師,對貴公司類似的產(chǎn)品噴砂B玻璃具有多次成功經(jīng)驗。其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。
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深圳惠捷機器有限公司基本信息
惠捷機械設備有限公司是國內(nèi)較早從事于產(chǎn)品表面處理技術研究及表面設備研發(fā)、制造、銷售于一體的有經(jīng)驗型實體企業(yè),同時,也是國內(nèi)較具規(guī)模、較有競爭力的有經(jīng)驗制造商;萁菖葡盗懈蓾駠娚皺C分高壓、普壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、全自動系列及噴砂房等逾百種產(chǎn)品。不論何種工件,大至船體,鋼結構、集裝箱、小到表殼、鈕扣、注射針等,施勇都能提供完善的表面處理服務。 “惠捷”兼有大型的磨料倉庫,儲備多種型號的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料,提供完善的配套服務;萁萑藞猿“腳踏實地,誠信為本,品質,優(yōu)良服務”的經(jīng)營理念,愿為廣大顧客產(chǎn)品表面質量的提高盡我們的非常大努力!...
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