鋁釬焊爐

性質(zhì)：用于鋁質(zhì)散熱器的釬焊設(shè)備。適用于鋁質(zhì)散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、中冷器、油冷器等的釬焊過程。連續(xù)網(wǎng)帶式鋁合金釬焊爐 浙江長(zhǎng)興小型釬焊爐的產(chǎn)品廣泛用于車輛、電子、家電、航空、軍事裝備、發(fā)電機(jī)組、工程機(jī)械、火電站及風(fēng)力發(fā)電裝備的領(lǐng)域。

設(shè)備構(gòu)成：進(jìn)料段、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氨分解爐

連續(xù)網(wǎng)帶式鋁合金釬焊爐 浙江長(zhǎng)興小型釬焊爐工作原理：工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純h2體保護(hù)，由于h的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對(duì)工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→加熱段（釬料熔化）→冷卻段→手動(dòng)下料

特點(diǎn)：

1、從釬劑的攪拌、噴淋，產(chǎn)品的烘干、釬焊、冷卻為連續(xù)性自動(dòng)進(jìn)行，可靠的保證了大批量生產(chǎn)，同時(shí)又大限度的節(jié)約了成本。

2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮?dú)饬髁�、壓力等與釬焊質(zhì)量有關(guān)的參數(shù)，在確定并輸入程序后，為自動(dòng)化控制，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

3、所有關(guān)鍵元件，擇優(yōu)采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。

4、鋁釬焊爐加熱爐內(nèi)馬弗膛采用進(jìn)口不銹鋼板，鋼板厚度為8mm或以上。

5、鋁釬焊爐采用自動(dòng)控溫技術(shù)，控溫精度為±1℃。

長(zhǎng)興永成工業(yè)爐有限公司是一家有經(jīng)驗(yàn)從事設(shè)計(jì)制造各種熱處理工業(yè)電爐的企業(yè)，是浙江省熱處理學(xué)會(huì)理事會(huì)員單位、上海市熱處理協(xié)會(huì)會(huì)員、上海市鍛造協(xié)會(huì)會(huì)員單位；是華東地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計(jì)能力頗為認(rèn)可的工業(yè)爐制造企業(yè)；我公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定并與浙江大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、湖南中南大學(xué)，上海機(jī)械工藝研究所等科研部門長(zhǎng)期合作；不斷推出市場(chǎng)上需求的產(chǎn)品，積較利用新材料、新工藝，為新產(chǎn)品研制、開發(fā)、新技術(shù)的推廣應(yīng)用提供可靠保證；產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，配套出口東南亞，歐美等地區(qū);公司已通過ISO9000-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理，確保產(chǎn)品合格率達(dá)98%以上。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設(shè)備//玻璃退火爐 玻璃生產(chǎn)設(shè)備//玻璃窯爐 化工原料、輔料//碎玻璃 公司注冊(cè)地址：林城工業(yè)區(qū) 法人代表：沈玉紅
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積：8000m 年?duì)I業(yè)額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年
年進(jìn)口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 年出口額：人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 主要市場(chǎng)：大陸,東亞,東南亞,中東,非洲,
客戶群：
公司名稱:長(zhǎng)興永成工業(yè)爐有限公司
注冊(cè)資本:人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

主營(yíng)產(chǎn)品：亞克力裂解爐,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃裂解爐,網(wǎng)帶爐,玻璃退火爐,鋁合金爐,真空爐,氮化爐,燒結(jié)爐,實(shí)驗(yàn)爐,箱式爐,加熱爐,臺(tái)車爐 公司成立年份：2008
公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。