當前觸摸屏和LED液晶顯示器在日常生活中應用越來越廣泛，手機、電腦、平板等等都是使用玻璃屏，由于LED顯示基板屬于光學玻璃材質，同時又有大量的準確晶體線路在里面。因此，LED顯示屏制造過程的清洗是準確光學玻璃清洗，清洗技術要求之高、清洗干凈度要求之高也是行業(yè)所公認的，為了提高清洗的能力與技術水平，建議大家盡量使用有經驗高品質的LED觸摸屏清洗劑。

　　LED觸摸屏清洗工藝

　　一、成盒前的清洗

　　這一步驟包括涂光刻膠前的清洗、退膜清洗、涂PI/TOP前的清洗。特別是ITO玻璃在入廠運輸和生產過程的運輸中很容易被灰塵、油脂、農業(yè)生產體系物等雜質污染，因此在對玻璃表面進行涂層前（包括光刻膠、PI和TOP），需要通過幾道工序的清洗后才能進行涂布，一般工藝流程為：

　　入口階段 →化學噴淋→ 化學刷洗→DI水噴淋→浸泡式超聲波28KHZ左右清洗 →DI水噴淋→高壓（氣）水噴淋→兆高頻超聲波噴淋1MHZ左右→FINAL DI水噴淋→ 氣刀吹干 →出口段

　　二、制成液晶盒后的清洗

　　相信大家都知道液晶玻璃在制成盒后需要進行灌注液晶，因灌注前需要進行抽真空，在抽真空過程中液晶由于氣泡的原因會飛濺到玻璃上、所以在灌注過程中玻璃直接與液晶接觸，灌注后玻璃表面與夾縫中會有液晶的殘留。為了避免玻璃邊劃傷軟性連接元器件以及方便管腳安裝，灌注后的玻璃還要進行磨邊倒角處理，磨邊后也會有玻璃碎屑殘留在玻璃表面與夾縫中。這些殘留的液晶與玻璃碎屑要進行完全清洗掉，才能制造出合格并有保證的產品——LED顯示器。成盒后的液晶玻璃清洗一般采用插籃多槽式的超聲波分段清洗并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋、干燥槽以及其它附件，生產工藝流程一般為：

　　上料 →LED觸摸屏清洗劑1超聲波清洗→LED觸摸屏清洗劑2超聲波清洗→DI水噴淋清洗→純水超聲波漂洗1→純水超聲波漂洗2→慢提拉脫水→熱風烘干→較后下料

　　當然以上生產工藝僅供參考，不同的生產工藝要按照廠家技術要求及產量的不同有所不同。比如有手動人工搬運方式的,也有自動機械手型式的,生產廠家可跟據LED液晶面板要求的工藝不同來使用，另外對各清洗槽配置的具體數量也有差異。為了能提高LED觸摸屏清洗劑清洗效果的同時也節(jié)省純水的用量，使用觸摸屏清洗劑清洗后的多槽超聲波漂洗通常采取純水循環(huán)利用的方法進行，這也將更加能夠保證溫度的穩(wěn)定與一致。當然也可以選擇高質量的清洗劑廠家合作，因為質量好的清洗劑產品清洗效率高，如喜利化工HX系列清洗劑值得采購清洗劑客戶選擇，喜利化工生產的清洗劑產品每個在生產過程中都按照嚴格標準來控制。喜利化工HX清洗劑系列通過ISO9001和ISO14001環(huán)保認證，并通過SGS、MSDS檢查認證。多方環(huán)保、質量認證讓您采購的清洗劑用的放心。

　　喜利化工觸摸屏清洗劑技術優(yōu)勢：

　　●精選觸摸屏清洗劑原材料，清洗效果較佳，滿足各類清洗要求；

　　●清洗能力強，無白點，無水印，不掉鏡片銀，不脫油墨，不損傷玻璃；

　　●較易揮發(fā)，無發(fā)生反應性氣味；

　　●對各種玻璃等均字全無腐蝕性；

　　●不含硫，苯等有毒及腐蝕性的物質，可生物降解，對環(huán)境和人體無害；

　　●清洗良率可以達到98%以上。

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