各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優(yōu)質(zhì)zhenchi毯按規(guī)格型號、由專業(yè)技工使用專業(yè)設(shè)備制成，為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統(tǒng)與窯爐殼體牢固連接，加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能

工業(yè)爐臺車式耐火纖維模塊施工的安裝要求1.錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差2.先將背襯層安裝完畢，再施工耐火纖維模塊3.先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻4.爐墻模塊的安裝應(yīng)先從底部開始向上安裝5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪襯毯（補償毯）6 頂與墻 墻與墻 的連接處應(yīng)壓縮鋪襯毯 （補償毯）

1.錨固釘焊接★對爐體的壁板進行噴砂除銹或人工除銹。清除鋼板內(nèi)表面的浮銹、氧化皮、油污及焊渣等★錨固件的焊接材料應(yīng)與錨固件材質(zhì)相匹配★錨固件的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。保溫釘布局嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求焊接，焊接前應(yīng)根據(jù)圖紙要求劃線�！镥^固件與爐殼板的連接應(yīng)逐個檢查，必須牢固。★錨固件的排列應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，相鄰兩錨固件的中心距允許偏差±2mm，任意兩錨固件的中心距允許偏差為±5mm★保溫釘焊肉應(yīng)飽滿，無咬肉現(xiàn)象。用0.5kg手錘對錨固頂逐個敲擊，應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲。錨固件每4m2檢查一個，敲擊焊接好的錨固釘頂部，敲擊打彎成90°后應(yīng)不斷裂，并在其旁邊補焊一個。如斷裂，查明原因并采取補救措施。2.耐火纖維模塊襯里安裝★耐火纖維模塊襯里的安裝，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行平鋪施工。★背襯層鋪設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計要求，選擇相應(yīng)材質(zhì)厚度的平鋪毯，緊貼爐壁錯縫鋪設(shè)壓緊，以背襯層不起拱為原則。背襯需要鋪設(shè)兩層或者多層的，分層間接縫需要錯開100mm以上�！锬突鹄w維模塊的安裝應(yīng)逐排進行。安裝時將耐火纖維模塊的導(dǎo)向管對準(zhǔn)錨固螺栓，垂直緊貼后用特制扳手將螺母沿導(dǎo)向管送入，旋緊于螺栓上。每安裝完一排后剪斷和抽出模塊捆扎帶、保護板，檢查調(diào)整模塊間隙和方向，達到排列整齊表面平整。★安裝模塊時，應(yīng)將模塊的導(dǎo)向管對準(zhǔn)錨固螺栓垂直靠緊后，用zhuanyong扳手將螺母沿導(dǎo)向管送入，旋緊錨固螺栓，但不要旋的太緊，應(yīng)留有一定的膨脹力，以免在使用過程中給螺栓造成太大的壓力�！锬突鹄w維模塊沿模塊折疊方向順次同向成排排列。相鄰排之間為補償模塊非壓縮邊加熱后出現(xiàn)的收縮縫，必須用同等溫度等級的折疊毯經(jīng)對折壓縮擠緊，以補償收縮，放置于頂部的補償纖維毯應(yīng)采用u型穿釘或者不銹鋼焊條穿插到纖維模塊上固定�！锬K安裝完成后，應(yīng)抽掉導(dǎo)向管、撕掉塑封膜及保護片、捆扎帶：在安裝下一排模塊時要用木板拍實上一排留下的導(dǎo)向管孔洞�！飍uanmian檢查各部位模塊的安裝情況，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認后，方可抽出導(dǎo)向管。并拍平導(dǎo)向管孔。

主營產(chǎn)品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維折疊塊,莫來石貼面塊,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維澆注料,納米反射板,保溫套,納米氣凝膠氈 公司成立年份：2016
公司網(wǎng)址：http://liumin1990.glass.com.cn

地區(qū)：山東 淄博 淄博市
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產(chǎn)品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：333 最小起訂量：123 產(chǎn)品單價：6.50 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。