陶瓷纖維折疊塊

產(chǎn)品說(shuō)明：

各種等級(jí)的陶瓷纖維折疊塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按照纖維組建的結(jié)構(gòu)和尺寸，利用專(zhuān)用機(jī)械壓縮加工而成。加工過(guò)程中均勻的壓縮量可以保證爐要壁襯施工完畢后，折疊塊在不同方向的膨脹互相擠壓成一個(gè)無(wú)縫整體。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好； 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶(hù)不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。

(2)畫(huà)線(xiàn)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線(xiàn)，標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長(zhǎng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。

(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

(5)平鋪毯的安裝：鋪一層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯(cuò)開(kāi)量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。

(6)模塊安裝：

a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。

b．將模塊中心孔對(duì)準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對(duì)模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專(zhuān)用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

c．以此類(lèi)推，安裝其它模塊。

(7)補(bǔ)償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級(jí)的補(bǔ)償條，以補(bǔ)償模塊的收縮。爐墻補(bǔ)償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補(bǔ)償條采用U型釘固定。

(8)襯里修正：整個(gè)襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。

(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。

(10)處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并對(duì)特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。

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