性能特點：

1 全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。

2 采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。

3 自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動

報警和停止傳送功能。

4 清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然；清洗機門裝有安全信號開關，開啟時設備自動停止運轉，保障操作人員的安全。

5 清洗機進片段設有主動輪進片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離，Low-E毛刷變頻驅動。

7 清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。

8 濺水烘干區(qū)（風刀室）配有水霧分離裝置，消除玻璃通過強風壓濺水烘干區(qū)時漂浮水霧（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。

9 獨特設計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時建議使用。

10風機采用外取風過濾空氣裝置，保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設計的風機，所產(chǎn)生的風量和風壓可保證玻璃潔凈烘干，風機備有風加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時建議使用。

11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板，抗腐性能強，平整度好。

12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。

13 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。

14 合片機托架及導桿采用鋁合金專用型材，調節(jié)方便；生產(chǎn)三層中空玻璃時，合片自動復位。

15 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。

16 根據(jù)玻璃尺寸可任意調整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調節(jié)精度和傳動可靠性。

18 各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強,便于設備的安裝及維修。

技術參數(shù)：

LBZ2500P型立式全自動中空玻璃板壓生產(chǎn)線

生產(chǎn)線尺寸：25200（L）㎜×2500（W）㎜×3500（H）㎜

生產(chǎn)較大玻璃尺寸：2450（H）㎜×3150（W）㎜

■ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：200㎜×450㎜

■ 生產(chǎn)時間周期：30～40秒（900㎜×1200㎜）

■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度：10～48㎜

■ 清洗玻璃速度：0～8m/min

■ 清洗玻璃毛刷：3對

■ 傳送玻璃速度：45m/min

■ 清洗玻璃厚度：3～15㎜

■ 鋁條厚度：4，6, 9，12, 15，24㎜

■ 輥輪高度：550±10mm

■ 翻轉臺高度：850㎜

■ 電：3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW

■ 氣：流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa

■ 水：0.5噸/小時 電導率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生產(chǎn)量：400～800塊/八小時。

主營行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//中空玻璃生產(chǎn)線 公司注冊地址：濟南 法人代表：劉興禮
員工人數(shù)：50-100人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:濟南天翔玻璃設備有限公司
注冊資本:人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 公司網(wǎng)址：http://jntianxiang.glass.com.cn

鋼化中空玻璃生產(chǎn)線性能與參數(shù)

產(chǎn)品屬性：
計量單位：套 供貨總量：666 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：238000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

玻璃璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷;爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時，手動應急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。