性能特點(diǎn)：

1全程采用PLC控制，清洗機(jī)、上框機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動(dòng)化程度高，操作簡便。

2采用人機(jī)界面觸摸屏，自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。

3自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動(dòng)識(shí)別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)

報(bào)警和停止傳送功能。

4清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然；清洗機(jī)門裝有安全信號(hào)開關(guān)，開啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。

5清洗機(jī)進(jìn)片段設(shè)有主動(dòng)輪進(jìn)片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)點(diǎn)擊觸摸屏選項(xiàng)功能普通毛刷自動(dòng)分離，Low-E毛刷變頻驅(qū)動(dòng)。

7清洗機(jī)采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。

8濺水烘干區(qū)（風(fēng)刀室）配有水霧分離裝置，消除玻璃通過強(qiáng)風(fēng)壓濺水烘干區(qū)時(shí)漂浮水霧（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會(huì)產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。

9獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護(hù)快速方便，清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時(shí)建議使用。

10風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)過濾空氣裝置，保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)，所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓可保證玻璃潔凈烘干，風(fēng)機(jī)備有風(fēng)加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時(shí)建議使用。

11傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板，抗腐性能強(qiáng)，平整度好。

12底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí)，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。

13上框機(jī)采用手動(dòng)控制減速電機(jī)對(duì)鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位。

14合片機(jī)托架及導(dǎo)桿采用鋁合金專用型材，調(diào)節(jié)方便；生產(chǎn)三層中空玻璃時(shí)，合片自動(dòng)復(fù)位。

15壓片機(jī)采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機(jī)中央均勻受壓。

16根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時(shí)間，當(dāng)玻璃超出壓片機(jī)長度時(shí)，系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動(dòng)可靠性。

18各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強(qiáng),便于設(shè)備的安裝及維修。

技術(shù)參數(shù)：

LBP1800型:

生產(chǎn)線尺寸：15350（L）㎜×2200（W）㎜×2800（H）㎜

生產(chǎn)較大玻璃尺寸：2500（H）㎜×1800（W）㎜

■生產(chǎn)較小玻璃尺寸：200㎜×450㎜

■生產(chǎn)時(shí)間周期：30～40秒（900㎜×1200㎜）

■生產(chǎn)中空玻璃厚度：10～48㎜

■清洗玻璃速度：0～8m/min

■清洗玻璃毛刷：3對(duì)

■傳送玻璃速度：45m/min

■清洗玻璃厚度：3～15㎜

■鋁條厚度：4，6,9，12,15，24㎜

■輥輪高度：550±10mm

■翻轉(zhuǎn)臺(tái)高度：850㎜

■電：3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW

■氣：流量0.8m3/min額定壓力1MPa

■水：0.5噸/小時(shí)電導(dǎo)率≤50μS/cm

■中空玻璃生產(chǎn)量：400～800塊/八小時(shí)。

生產(chǎn)線組成部分：

1輸入傳送機(jī)2清洗烘干機(jī)3檢查傳送機(jī)4上框機(jī)5合片機(jī)6壓片機(jī)

7輸出傳送機(jī)8翻轉(zhuǎn)臺(tái)9鼓風(fēng)機(jī)10蓄水箱11控制系統(tǒng)

工藝流程：

輸入傳送機(jī)上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警和停止傳送功能。清洗機(jī)配有自動(dòng)切換清洗功能，Low-E玻璃清洗變頻功能，清洗機(jī)內(nèi)無油潤滑傳送功能，一級(jí)清洗、二級(jí)清洗隔離功能，濺水烘干區(qū)水霧分離功能，清洗出口玻璃靜電自動(dòng)釋放功能（選裝）。工藝方式：生產(chǎn)等邊尺寸玻璃時(shí)清洗后的靠前片玻璃�？吭谏峡驒C(jī)上通過手動(dòng)控制減速電機(jī)對(duì)鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位，人工粘貼鋁框，進(jìn)入合片機(jī)退位等候，清洗后的第二片玻璃停在上框機(jī)上等待合片機(jī)上導(dǎo)桿定位，進(jìn)入合片機(jī)，靠前片玻璃復(fù)位合片，進(jìn)入壓片機(jī)壓合后完成靠前道密封。輸出傳送機(jī)配有自動(dòng)停止和傳送功能，準(zhǔn)確判斷下一段翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)可否輸送。翻轉(zhuǎn)臺(tái)上配有停止翻轉(zhuǎn)功能，當(dāng)超大玻璃無法人工搬運(yùn)時(shí)，可指令自動(dòng)或手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，將超大玻璃平行滑出翻轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)行第二道密封。

主營產(chǎn)品： 公司成立年份：1900
公司網(wǎng)址：http://jnmkm.glass.com.cn

1800中空玻璃板壓生產(chǎn)線

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量： 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)： 品牌： 規(guī)格型號(hào)：15350（L）㎜×2200（W）㎜×2800（H）㎜ 包裝說明：

玻璃機(jī)械原料設(shè)備混合機(jī)玻璃機(jī)械主要是玻璃機(jī)械廠指在玻璃生產(chǎn)和加工過程中所使用的行業(yè)機(jī)械設(shè)備。玻璃機(jī)械主要分為兩大類別：玻璃冷處理設(shè)備和玻璃熱處理設(shè)備。玻璃冷處理設(shè)備主要包括玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、古德玻璃打砂機(jī)等，對(duì)玻璃表面進(jìn)行處理；玻璃熱處理設(shè)備主要包括鋼化爐、熱彎爐等，對(duì)玻璃內(nèi)在結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。