二、噴砂蒙砂—— 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比—— 1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

噴砂機(jī)應(yīng)用：

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力�；蚴拐辰蛹辰痈喂�，質(zhì)量更好。 （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。 （三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機(jī)械性能 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯�，從而使�(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。 （五）光飾作用 1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。 2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。 （六）消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化 通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理

怎么樣選擇噴/蒙砂機(jī)：—— 1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動噴砂機(jī)，以及自動噴砂機(jī)； 2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。 3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。 4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。

噴砂機(jī)特點：—— 1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費用��； 6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用

噴砂機(jī)適用范圍：—— 噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。

玻璃珠

特點：

1、化學(xué)成份為惰性二氧化硅無化學(xué)活性干擾顧慮; 2、圓形彈性微粒,耐沖擊,可循環(huán)多次,損耗少; 3、對噴霧磨耗小,延長噴嘴使用壽命; 4、圓球表面,不會損傷加工面及精密尺寸; 5、處理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高產(chǎn)品價值; 6、適合干、濕式噴砂作業(yè); 7、金屬微細(xì)裂痕用細(xì)玻璃珠在濕式噴砂后容易顯示出來;

8、對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點，無須進(jìn)行酸洗除銹處理

用途：

1、珠擊航空零件,消除其應(yīng)力,以增加疲勞強(qiáng)度,并減低摩擦和磨損; 2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機(jī)加工之刀痕; 3、陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力; 4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工; 5、線割模具之清潔除銹; 6、橡膠模具之除污垢; 7、道路標(biāo)線反光用; 8、藝術(shù)品外表裝飾用;

形狀:圓球狀

比重:2.5g/m3

堆積密度:約1.5g/cm3

莫氏硬度:6-7

江門市鑫太自動化噴砂拋丸設(shè)備有限公司（以下簡稱鑫太機(jī)械）是一家致力設(shè)計、研發(fā)的大型機(jī)械制造商：有經(jīng)驗生產(chǎn)：（系列一：干濕噴砂設(shè)備、自動噴砂機(jī)、非標(biāo)設(shè)計噴砂房、各規(guī)格拋丸清理機(jī)、履帶、吊鉤、滾筒、通過式拋丸機(jī)等等）銷售與開發(fā)設(shè)計的生產(chǎn)廠家。為客戶提供及時的技術(shù)服務(wù)。鑫太機(jī)械作為國內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)，在噴砂、拋丸行業(yè)具有多年的設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)制造寶貴經(jīng)驗。機(jī)械操作方便簡單。本公司所有電器控制元件均采用進(jìn)口知名品牌或國內(nèi)知名品牌制造，大大降低了設(shè)備故障率。質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便、售后服務(wù)完善。 本公司產(chǎn)品均于廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，如噴砂設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業(yè)。 噴砂、拋丸設(shè)備用途非常廣泛，可用于小零件批量生產(chǎn)、不銹鋼材料、鋁制品材料、不銹鐵材料、密封材料以及各種彈性體材料等。 本公司產(chǎn)品均遠(yuǎn)銷于阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷，完善的售后服務(wù)。 經(jīng)過近十多年的努力，鑫太人用自己的心血和專注，已開發(fā)出一系列完善的表面處理設(shè)備，滿足了廣大用戶的不同需求。 ● 產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護(hù)。 ● 接到用戶維修電話后，全國范圍內(nèi)24小時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。 ● 提供應(yīng)生產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的有經(jīng)驗咨詢服務(wù)。 ● 建立表面處理設(shè)備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿足用戶在維護(hù)中更換零部件的需要江門鑫太自動化噴砂拋丸設(shè)備有限公司，是一家自主研發(fā)的生產(chǎn)型企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營各種手動噴砂機(jī)、自動平面輸送式噴砂機(jī)、自動轉(zhuǎn)臺式噴砂機(jī)、大型噴砂房、小型噴砂房、簡易噴砂房、吊鉤式拋丸機(jī)、步進(jìn)式拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、拉絲機(jī)、除塵系統(tǒng)；各種噴砂機(jī)周邊配件：各式噴槍、噴槍組合、各材質(zhì)的噴嘴、電磁閥、調(diào)壓閥、噴砂機(jī)手套、噴砂布套、腳踏開關(guān)、鋁座、高壓管、氣管、砂管、防爆燈等；各種噴砂磨料：鋼砂、鋼丸、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、金鋼砂、氧化鋁、白色氧化鋁、碳化硅、玻璃珠、鋁珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒等。

主營產(chǎn)品：噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴槍,砂料,噴砂管,噴砂罐,噴砂房 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://jmxtjx77.glass.com.cn

地區(qū)：廣東 江門 江門市
網(wǎng)址: http://jmxtjx77.glass.com.cn

全自動燈飾玻璃蒙砂機(jī)械是中山湯氏化工精心研制的廣泛適用于玻璃燈罩、玻璃燈片、玻璃工藝品等各種玻璃燈具制品的蒙砂加工。全自動蒙砂設(shè)備由清洗、蒙砂、烘干等工序組成。利用該設(shè)備加工的蒙砂玻璃制品，可以提高產(chǎn)品的成品率、蒙砂質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、可節(jié)約人工、降低產(chǎn)品的成本、省工省時、能夠降低廠家藥水損耗和玻璃的破損，可以提高蒙砂玻璃制品日產(chǎn)量（8000-1.2萬只）。減少藥液的流失對環(huán)境的污染，可以減少因人對酸性氣味不適而產(chǎn)生的安全問題。提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增加廠家在激烈市場中的競爭力。蒙砂機(jī)采用耐酸橡膠、鏈條為不銹鋼。烘干機(jī)采用石英玻璃加熱管加熱，采用無級調(diào)速電機(jī)，輸送帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。設(shè)備大小：根據(jù)客戶需要日產(chǎn)量大小決定