近期在處理注膠機老設備時總結了一些設備在使用長達幾年以上，且在日常保養(yǎng)沒有做到位時經常會出現(xiàn)的一些問題。 1、因為長時間沒有進行設備保養(yǎng)或者沒有精心進行保養(yǎng)，設備的主、從動輪沾了很多膠水，這些固化在表面的膠水會影響注膠時型材輸送速度的平穩(wěn)性，在注膠過程中會出現(xiàn)某一段膠水注滿溢出。 2、生產時膠體表面出現(xiàn)小麻點，在排除了膠水受潮，過濾器堵塞，閥門的密封性等故障點之后，應當考慮更換注膠機進料管和回料管。這是因為在設備使用一定時間時后，管路內部會有很多的雜質沉積，通過清理干凈管路或更換管路可以清理此現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在老設備上會常見到。 3、注膠進行到十幾根至二十幾根型材時，會發(fā)現(xiàn)其中有某根或某段出現(xiàn)膠水發(fā)泡現(xiàn)象。這是由于設備工作工作時閥門頻繁的打開關閉，當超過一定的使用次數(shù)時發(fā)門的密封性就會下降。這種情況一般更換閥門就能解決。 ? [詳情]

1.注膠設備是將兩種化學原料經過工藝處理，將混合好的膠水注入擠壓好的型材注膠槽內，待完全固化后將金屬連接部分切除掉，從而達到型材室內部分與室外部分膠水連接起到隔熱作用的生產過程。由于設備是使用化學原料所以針對設備管路以及球閥的保養(yǎng)十分關鍵。過濾器要定期清理，管路必須嚴格密封，混合室內必須保持清潔，每次工作結束后都要將杯內清理干凈保證下次使用。對于長期不使用的設備應定期進行循環(huán)以保證膠水沒用因為長期靜止而固化堵塞管路。 2膠水固化后膠體本身的透明度不能代表膠水本身質量好壞，設備本身配備有邵氏硬度計D型，可通過測試硬度來判斷膠水質量，一般在固化后一小時測得的邵氏硬度在70D以上，具體硬度還需對應使用膠水的型號行進判斷。型材剪切力測試是檢驗注膠產品的重要指標，國家標準24N/mm。在進行測試時如果未達到標準，型材與膠水脫落而膠水本身沒有開裂，這種情況屬于型材表面處理與膠水的相容性不好，可以通過開齒來解決或者更換表面處理的粉末。 [詳情]

部分客戶涂膠機的操作人員經常反映設備容易出現(xiàn)問題，進而對設備產生懷疑。其實絕大多數(shù)不是設備本身的問題。售后服務者到現(xiàn)場之后只作清潔工作，并把相關參數(shù)重新修正，即恢復正常。 由此我覺得涂膠機操作人員應具備兩“心”才能夠讓設備保持長期穩(wěn)定運行，才能夠始終涂出合格的膠條： 1、細心 操作人員應細心一點，發(fā)現(xiàn)并處理好管路、閥門等部位的堵塞問題，保證管路及每個通道通暢，這樣會大大降低出現(xiàn)故障的概率。 2、責任心 有很多客戶現(xiàn)場的設備不是每天都在工作的，每次需對工件涂膠時直接開機使用，這樣也是出現(xiàn)故障的原因之一。在停機的這段時間里設備處于無人管理狀態(tài)，該保養(yǎng)維護的地方沒有做到，就會給下次生產帶來故障隱患。如果每一位操作設備人員都能夠增強責任心，定期的維護保養(yǎng)設備，那么就會大大降低出現(xiàn)故障的頻率。 建議操作者每次下班前應留出二十分鐘時間專門用來清理、清潔設備，這樣既保證了設備的穩(wěn)定性又增加了設備的使用壽命。希望所有客戶可以借鑒。 [詳情]

近日全國各地普遍高溫，為保證涂膠機的正常使用，在您防暑降溫的同時，設備的工況也需要您的關注。環(huán)境溫度對聚氨酯發(fā)泡反應有非常大的影響，高溫時反應加快，容易出現(xiàn)膠條表面有麻點、內部泡孔大、與工件表面的粘接力變小、接頭無法結合、膠水在機頭內部反應導致攪拌室易污染等一系列問題。所以請為涂膠機房加裝或開啟空調，控制室內溫度在23度，同時注意風向，盡可能朝向物料桶及循環(huán)管路部分，不要直吹工作臺；需要加工的工件從高溫的室外運到恒溫的涂膠房后，建議放置在一小時以上，冷卻到室溫再進行涂膠，避免工件過熱對反應速度造成影響；另外由于開啟空調后室內外溫差大，氣源管路內容易形成冷凝水，請注意每天為干燥機排水。當然，也有一些客戶礙于現(xiàn)場條件無法達到溫度要求。如果您的設備在機頭調試正常的情況下出現(xiàn)了上述問題，有效的，也是我們強烈建議的解決辦法就是加裝或開啟空調，將室內溫度控制在23度之內。如果您的設備安裝在空曠無空調的車間內，或涂膠房非常大空調無法完全降溫，可將機頭攪拌速度降至2000rpm，之后針對不同問題有不同的處理辦法: 1.膠條表面有麻點、內部泡孔大：原因在于膠水反應過快，流動不暢在機頭內部便開始了反應，可適當降低涂膠量并降低涂膠速度；2.接頭無法結合：一般出現(xiàn)在大尺寸工件上，原因在于加工到結尾處時，起點的膠條已經完成發(fā)泡反應，可適當提高涂膠量并提高涂膠速度。您可能已經發(fā)現(xiàn)，這兩種問題的解決方法恰好相反，解決一個問題的同時另一個必然會更嚴重。這也是涂膠機需要控制溫度的一個原因，所以再一次強烈的建議您為涂膠房加裝或開啟空調，將室溫控制在23度之內。祝各位生意興隆、闔家幸福，大連華工售后服務部將竭盡全力為您解答、處理各類相關問題。?? [詳情]

在實際生產過程中偶然會出現(xiàn)涂膠不勻或者不規(guī)則斷點的情況，這種情況往往是由于以下兩點所致： 　　　首先是由于混合室不潔凈。在售后服務過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多客戶都很不注意設備的維護，混合室常常不干凈甚至對清潔工作糊弄了事，這樣做是對產品質量的較度不負責�；旌鲜业臐崈舫潭戎苯訒�影響膠條的質量。如果混合室內已經形成結皮，膠皮在高速攪拌下變成大小不均的顆粒，這種顆粒如果與膠液混合在一起，涂出的膠條很容易因為膠皮堵塞在噴嘴中而有斷點，或者膠體表面不光澤有雜質，嚴重時能完全堵塞膠水射出孔造成A、B組分壓力變化影響膠水的配比等。 　　　其次是檢查物料桶內是否有充足的原料，如果原料不足也會出現(xiàn)間斷的斷點。而原料液位過低造成的斷點常會伴有串氣現(xiàn)象，如果添加原料仍然不能解決問題，那么問題就出現(xiàn)在膠閥密封圈上，膠閥內的密封圈密封不好能夠導致壓縮空氣從膠閥竄入膠閥的前端，從而出現(xiàn)帶氣泡的斷點，及時更換密封圈就OK了。 [詳情]

隨著現(xiàn)場發(fā)泡密封涂膠工藝在機柜、汽車、過濾器、防暴殼體、三防燈具以及家用電器等領域的不斷應用和延伸，現(xiàn)場發(fā)泡密封點膠機的使用已經越來越普及。因此，保證設備穩(wěn)定可靠運行的混合頭清洗工藝也越來越受到使用者的重視。目前主要在使用的清洗方法有： 1、傳統(tǒng)的點膠機的清洗工藝，多數(shù)是采用化學溶劑如二氯甲烷（DCM）、二甲基甲酰胺（DMF）等揮發(fā)性溶劑進行混合頭的清洗。該清洗方法可以將聚氨酯完全清洗并且費用偏低。但由于此種化學品的揮發(fā)性、毒性以及不可回收性和對環(huán)境的污染等因素，非環(huán)保溶劑清洗的使用已經漸漸不被涂膠設備廠家推薦和使用。 2、采用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該方法具有溶劑可回收多次使用、清洗效果好的特點。但費用略高，并且需要客戶購買單獨的環(huán)保溶劑循環(huán)系統(tǒng)與設備配套使用。因設備投入成本和溶劑的采購成本都略高，很多用戶會根據各自的成產產量等進行選擇。 3、高壓水清洗。該方法具有無害、低成本的特點，但行業(yè)內普遍存在清洗不夠完全的情況。大連華工創(chuàng)新科技有限公司一直立足于科技創(chuàng)新的發(fā)展思路，公司經過多年潛心研究，開發(fā)出了新一代的智能高壓水清洗混合頭，該混合頭具有如下優(yōu)勢： ①實現(xiàn)全程環(huán)保操作，無任何污染，對操作人員身體無傷害； ②操作便捷，節(jié)約清洗成本； ③優(yōu)化設計的清洗通道，清洗更完全，設備使用壽命更長、更穩(wěn)定安全。 ④減少預吐膠時間，降低膠水浪費，降低生產成本。 [詳情]