一：嚴(yán)峻的市場現(xiàn)狀
　　
　　強化玻璃市場面臨大洗牌，經(jīng)過將近10年的發(fā)展強化玻璃市場由較初的瘋狂到了優(yōu)勝劣汰的生死關(guān)頭了，以本人所在重慶市場為例，從2011年下半年開始就陸續(xù)有強化玻璃廠家退出市場競爭，今年又有三家轉(zhuǎn)行，其原因無非是3點：1是利潤大幅降低，2是訂單減少，3是人工高漲，生活成本，物流成本，生產(chǎn)成本增加過快！那么剩下還在堅持的強化玻璃廠家在如此嚴(yán)峻的形勢下要想生存下去只能通過不斷創(chuàng)新，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本來獲得競爭優(yōu)勢！
　　
　　二：如何實現(xiàn)成幾何數(shù)量級的提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本？
　　
　　強化玻璃的生產(chǎn)從較開始的用雙面膠貼到強化爐高溫生產(chǎn)再到無影膠光固化工藝生產(chǎn)（光波爐生產(chǎn)），這都是行業(yè)從業(yè)者的智慧和心血的創(chuàng)造性發(fā)展，真實的體現(xiàn)了對提效率高率和降低成本的這一恒古不變的追求，但是以上這幾種生產(chǎn)方式還是脫離不了手工作坊式的范疇，稱不上是革命性的創(chuàng)造，因為無論采用以上幾種方式生產(chǎn)都必須要3-4個工人才能滿足較基本的生產(chǎn)需要，效率低下，工作時間過長等等弊病都避免不了，在如今利潤微薄，人工高漲的今天再采用過時的生產(chǎn)方式的話只有關(guān)門轉(zhuǎn)行一條路！
　　
　　說到這里可能有人會問，現(xiàn)如今強化玻璃市場需求在連年降低，就算上馬新的設(shè)備提高生產(chǎn)效率也沒有這么多單子生產(chǎn)啊？對于這一點我們也非常理解，但是我們也必須看到正是市場需求降低，在降低的同時退出的廠家也增加了，那么他們退出的市場就要有人來接著做，而且根據(jù)我們收集到的信息來看今年在重慶，上海，南京，廣州，沈陽，長沙等地強化玻璃市場的需求還是很大的，一天接單超過800平米的廠家大有人在，那么這些單子多的廠家如果不及時的改進強化玻璃生產(chǎn)工藝，提效率高率，只有效率提高了成本才能降下來！（這里指的提效率高率不是說每天多做幾塊，十幾塊玻璃，而是指成倍數(shù)的增加產(chǎn)量�。┠敲词袌鍪菬o情的，淘汰是遲早的事！
　　
　　全國首創(chuàng)趨勢推出重慶渝亞玻璃設(shè)備有限公司生產(chǎn)的（強化玻璃全自動生產(chǎn)線），這個機器具備幾大實用的功能：
　　
　　靠前個：具備自動清潔玻璃和自動上膠水功能，有了這個功能之后工人不需要用抹布去搽拭玻璃了，也不需要用毛刷輥去涂布膠水，平均每一塊玻璃的速度可以提高3-5分鐘！
　　
　　第二個：具備自動回收膠水和自動清潔干燥輸送帶功能，在正常的生產(chǎn)過程中，機器的輸送帶不需要另外安排時間來清潔保養(yǎng)，多余的膠水自動回收，有效的減少膠水成本，并且整個生產(chǎn)過程工人不會接觸到膠水，所以不用擔(dān)心膠水對人的外表發(fā)生反應(yīng)造成過敏反應(yīng)！
　　
　　第三個：具備固化燈源和固化箱自動開啟關(guān)閉功能以及一次成型功能，不再需要人工刮氣泡，完全告別了手工刮板等工具，沒有了人工刮膠水等環(huán)節(jié)，較大地解放了人力，大大的節(jié)約了時間！由于固化箱可以自動升降整個的生產(chǎn)過程都在目測的范圍內(nèi)，高標(biāo)準(zhǔn)的杜絕了報廢率！
　　
　　全自動強化玻璃生產(chǎn)線單人既可以全程操作，單人生產(chǎn)時一塊玻璃從進料到出料修邊2—5分鐘，雙人生產(chǎn)時1-2分鐘即可完成一張玻璃的生產(chǎn)！這是一個非常驚人的速度，也就是說生產(chǎn)強化玻璃的廠家只需要兩個熟練的工人就可以達到大批量的生產(chǎn)了�。�！有興趣的朋友可以上