連續(xù)式玻璃鋼化爐/連續(xù)爐的研發(fā)背景
　　
　　傳統(tǒng)水平玻璃鋼化爐加熱玻璃時，由于加熱爐爐長有限，玻璃在加熱爐內(nèi)往復(fù)擺動，從室溫加熱到可鋼化溫度，以普通6mm白玻為例，加熱時間大約需要235秒（蘭迪機器測試數(shù)據(jù)）。當(dāng)玻璃加熱到500度以上時，玻璃已經(jīng)逐漸軟化，此時，玻璃在輥道上往復(fù)擺動換向時，陶瓷輥道可能在玻璃下表面造成劃傷缺點；同時，對于加工大批量的家電玻璃和太陽能玻璃，傳統(tǒng)鋼化爐的產(chǎn)量也難以滿足要求。
　　
　　連續(xù)式玻璃鋼化爐/連續(xù)爐
　　
　　蘭迪機器研發(fā)的連續(xù)式平玻璃鋼化機組采用當(dāng)今全部的傳動、加熱和控制技術(shù)，通過連續(xù)不斷上（下）片的生產(chǎn)方式進行玻璃的鋼化加工——玻璃不需要在鋼化爐內(nèi)往復(fù)擺動，而是直接按預(yù)定速度和設(shè)定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐，然后在單向運動中被鋼化、冷卻。因此，連續(xù)式鋼化爐不僅在鋼化過程中的升溫過程更易控制，而且大幅減少了玻璃換向時輥道擦傷的可能性，具有生產(chǎn)效率高，能耗低，產(chǎn)品光學(xué)性能更好的特點。
　　
　　連續(xù)式玻璃鋼化爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長，因此玻璃可以在單向運動中從室溫加熱到可鋼化溫度，避免了玻璃在擺動式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷；由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)，鋼化風(fēng)機也不需要象擺動式加熱爐那樣反復(fù)啟停，這樣，鋼化同樣數(shù)量玻璃的生產(chǎn)成本也相對減少，因此，連續(xù)式玻璃鋼化爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢！
　　
　　不僅如此，蘭迪機器近年來的研發(fā)成果在連續(xù)爐上也得到很好的應(yīng)用，比如：噴流式強制對流技術(shù)、消風(fēng)斑和消折光裝置、風(fēng)壓自動補償裝置以及事故排片裝置等。