微波爐用玻璃托盤

QB/T 2297-97

前言

本標準產(chǎn)品是與微波爐配套的玻璃托盤。

本標準中引用的GB 6579《實驗室玻璃儀器熱沖擊試驗方法》是等同采用ISO 7180

本標準中引用的GB 6580《玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗方法和分級》是等效

采用ISO 695。本標準中引用的GB 6582《玻璃在980C耐水性的顆粒試驗方法和分級》是等效采用ISO 7190

本標準產(chǎn)品所用材質(zhì)的玻璃，與美國ASTM E438中的I類A級或I類B級相同或相近。

本標準的水平是國內(nèi)先進水平。

本標準由中國輕工總會質(zhì)量標準部提出。

本標準由全國玻璃儀器標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準由中國輕工總會玻璃儀器質(zhì)量監(jiān)督檢測中心負責起草。參加起草單位:北京玻璃儀器廠。

本標準主要起草人:劉家駿、蔣中鰲、李美英、鄭利梅、李春梅。

本標準1997年5月20日首次發(fā)布。

1 范圍

本標準規(guī)定了微波爐用玻璃托盤的分類、規(guī)格尺寸、材質(zhì)、理化性能、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。

本標準適用于微波爐用的玻璃托盤。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準腳版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用標準的各方應(yīng)探討使用下列標準較新版本的可能性。

GB 191 -90 包裝儲運圖示標志

GB 2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB/T 6579-86 實驗室玻璃儀器熱沖擊試驗方法

GB 6582-90 玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗方法和分級

GB/T 15726-1995 玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗方法

QB/T 2108-95儀器用玻璃及其制品的外觀缺陷術(shù)語

ZB Q 30001-88 硼硅酸鹽玻璃化學分析方法

ZB Q 30002-88 玻璃平均線熱膨脹系數(shù)測定方法

3 產(chǎn)品分類及規(guī)格尺寸

3.1 產(chǎn)品一般分為平面型(見圖1)，方孔型(見圖2)，三爪型(見圖3)三類。

3.2 玻璃托盤的規(guī)格尺寸見表1.

 

表1                    mm

托盤外徑	260	280	310	315	320	325	330	380
托盤厚度	4.5～8

 

 

 

 

4材質(zhì)

4.1玻璃托盤用硼硅玻璃制作。

5 技術(shù)要求

5.1 理化性能

玻璃托盤的理化性能見表2。

表2

理化性能	指標
在20～300℃范圍內(nèi)玻璃的線膨脹系列*10-6K-1	a=3.2～4.2
耐水性能	HGB 1級(GB 6582-90)

5.2 有害物允量

玻璃中的有害物含量不準超出下列規(guī)定:As2O3十Sb2O3≤0.1％。

5.3 內(nèi)應(yīng)力

玻璃 托 盤 的內(nèi)應(yīng)力、雙折射光祖差的數(shù)值不應(yīng)大于180nm/cm。

5.4 耐熱沖擊溫度

玻璃托盤的耐熱沖擊溫度大予110℃

5.5 外觀要求

5.5.1 本標準采用QB/T 2108的外觀缺陷術(shù)語。

5.5.2 產(chǎn)品上不準有下列缺陷:

a) 裂紋 (包括干裂):

b) 折痕 (包括明顯的剪刀印):

c) 飛邊;

d) 皺跡;

e) 鐵銹、鐵屑:

f) 石棉印。

5.5.3 氣泡

薄皮氣泡 、破皮氣泡不允許存在。lmm以下的氣泡不計，但不能密集;l-3mm的氣泡允許5只;3- 4mm的氣泡允許2只，大于4mm的氣泡不允許存在。

5.5.4 結(jié)石

1mm 以下的結(jié)石不計，但不能密集;1-3mm的結(jié)石允許2只;大于3mm的結(jié)石不允許存在。

5.5.5 平整度

軌道平面不大于1.Omm，平面不大于1.5mm。

6 試驗方法

6.1 尺寸

用精度為0.02mm的游標卡尺測量

6.2 材質(zhì)

6.2.1線膨脹系數(shù)

按ZBQ 30002試驗。

6.2.2 有害物允量

按ZBQ 30001試驗。

6.2.3 耐水性能

按GB 6582試驗。

6.3 內(nèi)應(yīng)力

按 GB/T 15726試驗。

6.4 耐熱沖擊

按 GB 6579試驗。

6.5 外觀

目測 、 用精度為0A2mm的游標卡尺及10倍的讀數(shù)放大鏡測量。

7檢驗規(guī)則

7.1 抽樣方案

按 GB 2 828規(guī)定的一次抽樣方案進行。

7.2 出廠檢驗

7.2.1 批量

廠內(nèi)以班產(chǎn)量為一批，向用戶交貨時，以同一時間交付的同一品種、同一規(guī)格為一批。

7.2.2 檢查水平

按特殊檢查水平S-4.

7.2.3 合格質(zhì)量水平(AQL)

A類 ( 包括內(nèi)應(yīng)力、耐熱沖擊、耐水性能、線膨脹系數(shù))1.5;

B類 ( 除A類以外的其它項目)為4.0.

7.2.4 檢驗項目和要求

產(chǎn)品出廠時應(yīng)按表3規(guī)定的項目進行檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品方可出廠，出廠時應(yīng)附有合格證。

7.3 型式檢驗

7.3.1 檢驗項目和要求

型式檢驗的項目是表3中要求的全部項目，用第7章試驗方法進行試驗時，應(yīng)符合要求。

7.3.2 有下列情況之一時，進行型式檢驗。

a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定;

b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

表3

檢驗項目	要求	試驗方法	出廠檢驗	型式檢驗
線膨脹系數(shù)	5.1	7.2.1	——	抽檢
有害物允量	5.2	7.2.2
耐水性能	5.1	7.2.3
內(nèi)應(yīng)力	5.3	7.3	抽檢
耐熱沖擊	5.4	7.4
外觀	5.5	7.5

c) 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗;

d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時;

f) 型式試驗的周期每半年一次。

7.3.3 抽樣與組批規(guī)則

所有樣品均應(yīng)在合格產(chǎn)品中抽取，抽檢按6.1條執(zhí)行。

7.3.4 判定規(guī)則

按型式檢驗項目進行檢驗，各項均符合要求時，判該型式檢驗合格。

8 標志、包襲和貯存

81 標志

8.1.1 產(chǎn)品上可刻有商標或產(chǎn)品圖號。

8.1.2 包裝箱上的標志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。

8.2 包裝

玻璃托盤應(yīng)用紙箱包裝，并附上檢驗合格證。托盤與托盤之間應(yīng)用襯墊物隔開。包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)日期。

8.3 貯存

包裝后的產(chǎn)品應(yīng)在室內(nèi)貯存，避免雨雪淋濕。