【中玻網(wǎng)】今年以來(lái)，龍昊公司浮法聯(lián)合車間針對(duì)熔窯后期玻璃缺點(diǎn)頻出造成產(chǎn)量損失大的實(shí)際，采取質(zhì)量檢驗(yàn)前移措施，每天減少厚玻璃產(chǎn)量損失５０片以上。
　　從年初開始，該車間針對(duì)浮法一線生產(chǎn)８毫米至１２毫米厚板３０５０×２１３４以上規(guī)格玻璃時(shí)，玻璃原板越大產(chǎn)量損失越大的實(shí)際，采取質(zhì)量檢驗(yàn)前移的措施，主動(dòng)在浮法玻璃生產(chǎn)線上增加一次質(zhì)量檢驗(yàn)，即在選片、切裁工序前端派員工守侯，先查驗(yàn)玻璃原板的質(zhì)量缺點(diǎn)，并在疵點(diǎn)處標(biāo)出標(biāo)識(shí)，之后玻璃原片經(jīng)生產(chǎn)線流至切裁工序時(shí)，切裁工看到標(biāo)識(shí)后立即切裁掉玻璃原片上有標(biāo)識(shí)的部分，以減少大板厚玻璃生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量損失。
　　同時(shí)，該車間積較開展“穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)、爭(zhēng)創(chuàng)佳績(jī)”勞動(dòng)競(jìng)賽，落實(shí)ＫＰＩ考核和玻璃切裁管理制度，有效地調(diào)動(dòng)了員工創(chuàng)高產(chǎn)的積較性，平均每天可減少厚玻璃產(chǎn)量損失５０片以上。