【中玻網(wǎng)】Asahi Glass Co.分公司AGC Flat Glass Europe共有10，600位員工，每年銷售額達(dá)25億美元，公司現(xiàn)在比利時(shí)Moustier地區(qū)的工廠應(yīng)用RFID系統(tǒng)確保工人的安全，該廠由采用機(jī)器人操作起重機(jī)來包裝大片的玻璃。
　　
　　AGCFlatGlassEuropeIT項(xiàng)目負(fù)責(zé)人EricDeneye于上個(gè)月在RFIDJurnalLIVE!Europe會(huì)議上稱，RFID系統(tǒng)提供4輛大叉車在包裝區(qū)域的實(shí)時(shí)位置信息。RFID系統(tǒng)安裝在工廠一個(gè)重新修建的區(qū)域，機(jī)器人操作起重機(jī)在該區(qū)包裝尺寸為300厘米*321厘米的大玻璃。
　　
　　當(dāng)玻璃生產(chǎn)完后，它們被放在到一個(gè)所謂的“放置臺(tái)”上-一張4個(gè)腳架的板面，板面上有一排幾米高的欄桿。大約有1000張放置臺(tái)安裝標(biāo)簽，每張放置臺(tái)的兩個(gè)前腿架各貼有一個(gè)標(biāo)簽。兩個(gè)標(biāo)簽編有同樣的ID碼。
　　叉車司機(jī)必須將放置臺(tái)送到包裝區(qū)，經(jīng)過該區(qū)一個(gè)出入門(共有12個(gè))，每扇門安裝一支RFID閱讀器天線。司機(jī)在車載電腦上指令開門，當(dāng)叉車經(jīng)過門時(shí)，RFID標(biāo)簽讀取放置臺(tái)標(biāo)簽，更新系統(tǒng)里叉車的位置。
　　
　　在包裝區(qū)內(nèi)，員工將放置臺(tái)放在指定排，玻璃包裝區(qū)地板上安裝一對(duì)對(duì)小欄桿標(biāo)識(shí)不同的排，這樣可以固定放置臺(tái)。稍后，機(jī)器操縱起重機(jī)開始包裝玻璃。
　　
　　由于RFID閱讀器可以識(shí)別進(jìn)入包裝區(qū)的放置臺(tái)，這樣工人無需下車掃描放置臺(tái)的條形碼標(biāo)簽。在工廠的其它區(qū)域，員工必須爬下叉車讀取條形碼，有時(shí)他們會(huì)滑倒，扭傷腳踝。
　　
　　安裝RFID系統(tǒng)后，當(dāng)叉車在包裝間的某個(gè)標(biāo)識(shí)排時(shí)，起重機(jī)會(huì)停止工作。當(dāng)叉車司機(jī)退出該區(qū)，他按一個(gè)按鈕來開門。當(dāng)叉車離開包裝區(qū)域時(shí)，他按下另一個(gè)按鈕關(guān)門。一旦門重新關(guān)上，起重機(jī)再次拾起玻璃面板，以塑料和木料包裝它。
　　
　　RFID系統(tǒng)幫助管理人員確保無人在起重機(jī)工作區(qū)。由于閱讀器自動(dòng)識(shí)別叉車上放置臺(tái)的標(biāo)簽，系統(tǒng)了解當(dāng)叉車在包裝間的位置，停止在那里工作的起重機(jī)。
　　
　　該系統(tǒng)于2006年實(shí)施，項(xiàng)目選擇了EPCGen1RFID標(biāo)簽，運(yùn)行頻率為870MHz。在那時(shí)，標(biāo)簽測(cè)試結(jié)果令人滿意，價(jià)格合理。系統(tǒng)大約采用了CAENRFID的4臺(tái)閱讀器，IBM提供系統(tǒng)集成服務(wù)。
　　
　　項(xiàng)目碰到挑戰(zhàn)包括工廠的金屬環(huán)境，判斷標(biāo)簽和閱讀器天線的合適安裝位置以確保令人滿意讀取率。系統(tǒng)讀取標(biāo)簽?zāi)芰θQ于叉車的位置，及標(biāo)簽在放置臺(tái)的位置。
　　
　　他稱，“每次標(biāo)簽讀取成功后，用戶會(huì)得到通知，這樣在必要情況，他們可以手工輸入數(shù)據(jù)。”
　　
　　據(jù)Deneye稱，項(xiàng)目成本不高，兩年內(nèi)就獲得投入資金回報(bào)。公司目前考慮將RFID引進(jìn)到生產(chǎn)中，因?yàn)樯a(chǎn)也采用同樣的放置。
　　
　　“我們考慮進(jìn)一步擴(kuò)展RFID項(xiàng)目，”Deneye稱，但我們需要找到新的應(yīng)用機(jī)會(huì)和合理的回報(bào)。”