6.性能指標
    —抗壓強度700～900 N/mm2。抗拉強度30～50 N/mm2。
    —莫氏硬度6～7。
    —彈性模量60000～70000 N/mm2。
    —線膨脹系數(shù)（溫度每升高1℃）(75～85)×10-7。
    —化學穩(wěn)定性0.18 mg。
    —彎曲強度

    —透光率：當表面有小花紋裝一排時為89%，裝兩排時81%。
    —傳熱系數(shù)：①單排安裝時3.65W/m2K。②雙排安裝時1.74W/m2K。 ③貼膜時1.57 W/m2K   ④填充保溫層1.2 W/m2K
    —隔聲能力：單排安裝時27db，雙排安裝時38dB。
    —耐火較限：0.75h（單排）。
    7.安裝要點
    —U型玻璃的端面和平面應無鋸齒狀缺口或裂紋。
    —各單獨的U型玻璃構件應支撐在具有均勻彈性的襯墊上。
    —玻璃與臨近的金屬件、混凝土和砂漿結構之間不能有硬性接觸。
    —在U型玻璃的上端與更高處的建筑物件（如過梁、大梁、屋面板等）之間必須留有縫隙。
    —U型玻璃上端與臨近的上部結構之間的空氣縫隙不應小于25mm，以應付其變形，便于安裝更換。
    —必須用彈性密封材料填充U型玻璃之間的縱縫。
    —密封材料，通常有二組分的聚硫塑料、硅銅膠、柔性聚氯乙烯型材等，用于U型玻璃與固定件、U形玻璃條之間的密封。
    —圓繩，用于U型玻璃與邊框之間的密封。
    —條形襯墊、柔性聚氯乙烯型材、浸過瀝青的條帶、硬泡沫塑料等，用作U型玻璃與邊框之間的脹縫和滑縫。
    —膨脹螺栓，用于固定邊框
規(guī)格（注：非常大出廠長度并不等于使用長度）

    8.U型型玻璃的安裝：
    A.用膨脹螺栓或射釘將邊框料固定在建筑物的洞口中，邊框可用指直角或斜角連接。邊框每側應至少由個固定點。上下框料每隔400~600應有一個固定點。
    B.將起穩(wěn)定作用的塑料件截成相應長度，放入框中上下型材內(nèi)。
    C.U型玻璃入框時，應將玻璃內(nèi)面仔細擦洗干凈。
    D.將U型玻璃條依次插入。U型玻璃插入上框料的高層度應≥20。插入下框料的高層度應≥12，插入左右框料的高層度應≥20。當U型玻璃插至較后一塊，洞口寬于玻璃寬不一致時，沿長度方向裁切玻璃，按18頁“端頭玻璃安裝順序”將所裁切玻璃裝入，同時將塑料件截成與玻璃相應長度放入邊框一側。
    E.在邊框與玻璃間的縫中塞入彈性墊條，墊條與玻璃和邊框接觸面不得少于10。
    F.在邊框與玻璃，玻璃與玻璃，邊框與建筑結構體的接縫中，填入玻璃膠類彈性密封材料（或稱硅酮膠）密封  。玻璃與邊框的彈性密封厚度較窄處≥2，高層度應≥3，U型玻璃塊之間的彈性密封厚度應在3-5之間。
    G.玻璃全部安裝完，將表面的污垢清除干凈。
    9.U型玻璃的驗收：
    U型玻璃的驗收除參照建筑裝飾工程及驗收規(guī)范（JGJ73-91）第三、四章門窗工程及玻璃工程有關章節(jié)外，還應要點檢查：
    A.邊框是否直接固定在建筑上，之間的縫隙是否密封。邊框承受的荷載應直接傳給建筑，不應使U型玻璃受力。
    B.玻璃與玻璃之間，玻璃與邊框之間的縫隙，是否按上述要求進行密封。
    C.應使U型玻璃在框了中沿玻璃長度方向能自由伸縮，在上框料與U型玻璃之間要留有適當縫隙。
    D.為防止膨脹螺栓等固定件與框料之間相互接觸發(fā)生化學反應產(chǎn)生接觸腐蝕，在鋼膨脹螺栓等固定件與鋁框之間應用合成材料墊圈或油漆類物質(zhì)隔開。
    10.U型玻璃的計算方法： 
 
　　基本參數(shù)：
　　　　1：計算點標高：100m；　　　
      　2：力學模型：按簡支梁形式計算；
　　　　3：玻璃跨度：L=4050mm；
　　　　4：玻璃類型：單片玻璃P260/60/7；
　　　　5：玻璃翼朝向：室內(nèi)；
　　　　6：玻璃安裝方式：單排連接，垂直布置；
　　　　7：玻璃材料物理性能級截面參數(shù)：
　　　　　　玻璃強度設計值：30MPa；
　　　　　　玻璃彈性模量E：70000MPa；
　　　　　　玻璃截面積A：25.62mm2；
　　　　　　翼板部分截面抗彎矩Wx1：53780mm3；
　　　　　　板面部分截面抗彎矩Wx2：13710mm3；
　　　　　　繞Y軸截面抗彎矩Wy：170230mm3；
　　　　　　　　X軸截面慣性矩Ix：655500mm4；
　　　　　　Y軸截面慣性矩Iy：22129400mm4；
　　　　　　(對于夾層玻璃，該處的各抗彎矩和慣性矩采用的是內(nèi)片玻璃參數(shù))
　　U型玻璃可以按支撐于兩點的簡支梁力學模型進行設計計算，受力模型如下：