隨著生活水平的不斷提高，薄膜是我們生產(chǎn)和生活中常見的材料，而且薄膜也在我們的生產(chǎn)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用，例如食品包裝、醫(yī)藥包裝、文化用品包裝及農(nóng)產(chǎn)品采后包裝等方面。與此同時，越來越多的質(zhì)量問題也凸顯出來，例如塑料袋開口性差，難以搓開等問題。這就牽扯到了一個塑料薄膜的機械性能——摩擦系數(shù)。

摩擦系數(shù)是考察塑料包裝薄膜的一項重要指標。也是塑料軟包裝材質(zhì)生產(chǎn)效率是否****的重要體現(xiàn)。摩擦系數(shù)對復(fù)合膜軟包裝材質(zhì)的開口性能、爽滑性能以及材料的均勻度等物理性能有著非常重要的衡量標準和質(zhì)量控制影響。

薄膜摩擦系數(shù)檢測通常執(zhí)行的標準有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004這兩種標準。標準GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方，本標準適用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

試驗裝置

試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成

試驗裝可由不同方式組成。圖1為試驗臺水平運動的裝置示例圖2為利用拉試驗機的裝示例。在這種情況下,力通過滑輪轉(zhuǎn)為垂直方向。

測試方法

1、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊****和上表面固定試樣。

3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應(yīng)使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

4、固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑；試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。

7、力的第1個峰值為靜摩擦力。

8、兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。

9、如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

濟南賽成電子自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數(shù)儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。使用薄膜動靜摩擦系數(shù)試驗機，可以輕松地掌握薄膜的流動性，并有效提高薄膜的使用價值。

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