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陶瓷cbn砂輪:解決凸輪軸磨削燒傷的利器

來源: 2021/4/8 11:13:08

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凸輪軸磨削難點(diǎn):

凸輪軸一般是由冷硬鑄鐵制成的,有兩個(gè)重要部位:桃形面(凸輪面),主軸頸。凸輪軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件。因此必須保證凸輪軸加工的精度質(zhì)量。目前采用磨具進(jìn)行成型磨削是凸輪軸加工必不可少的加工工序之一。如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度,而磨削區(qū)域又無(wú)冷卻液進(jìn)入,非常容易造成工件表面的燒傷。造成工件硬度下降、耐磨性變差,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

河南愛磨仕下面介紹的是目前行業(yè)公認(rèn)的磨削曲軸的理想方案,供您鑒用。陶瓷結(jié)合劑的CBN砂輪具有磨削力強(qiáng),高速加工不燒傷工件,可修正和并且耐用等優(yōu)點(diǎn),是目前理想的高速、、高/密磨削的利器,它以優(yōu)/異的加工性能得到曲軸加工業(yè)的首肯。

由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性,會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果,因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件,也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。

CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高,一般無(wú)裂紋,不易燒傷,并可獲得殘余壓應(yīng)力,顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,通常被磨工件的耐用度能提高30-50%。

河南愛磨仕專注于陶瓷結(jié)合劑砂輪的研發(fā)和銷售,目前針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸的精磨研發(fā)了多種陶瓷cbn砂輪方案,提高磨削精度和加工效率,還可與國(guó)內(nèi)外知名磨床廠家的/密數(shù)控磨床配套使用。


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