大多數(shù)廠家都是采用的水平鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。使用水平鋼化爐在溫度控制方面，簡單的來說有兩個(gè)基本的要求，一，玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；第二，玻璃必須快速加熱到要求的溫度。

鋼化過程中對溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

一、均勻加熱

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過大，很容易就會(huì)引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻；然后，為了保證輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦裕苊獠ＡО彘g輥?zhàn)訙囟冗^高，在放片時(shí)如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)間隙。

2.玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，此時(shí)應(yīng)該增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。

在加熱后半段，玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。

3.如果遇到玻璃邊緣的凸凹現(xiàn)象，我們可以從兩個(gè)方面著手進(jìn)行控制，一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力，增加熱對流，從而調(diào)整爐內(nèi)的熱平衡來減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距，另一方面可以適當(dāng)延長玻璃的加熱時(shí)間，從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。

二、加熱溫度

1.鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設(shè)定較好，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)大家在網(wǎng)上都可以查到，我在這里就不多描述了。在實(shí)際生產(chǎn)中，對加熱溫度的調(diào)整，主要通過對加熱時(shí)間的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對加熱溫度的控制，加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握。

2.加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥?zhàn)訙囟�，而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償輥?zhàn)硬Ａ盏臒崃亢蟮钠骄鶞囟�。由于這個(gè)原因。所測得的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設(shè)定要高一些。

3.避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，這在正常的操作情況下，在電爐中點(diǎn)加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎。

真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實(shí)驗(yàn)室報(bào)告）。

真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計(jì)權(quán)隔聲量達(dá)到 39 分貝（CTC國檢集團(tuán)報(bào)告），一般中空玻璃的計(jì)權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。

使用蘭迪 V 玻，即使在機(jī)場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。

說明：計(jì)權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。

鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達(dá)25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時(shí)采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時(shí)，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨(dú)使用即可達(dá)到全部被動(dòng)房對門窗傳熱系數(shù)的要求。