隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹鋼化玻璃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，說明鋼化玻璃有哪些制作工藝。

一、鋼化玻璃有什么質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        1.尺寸:

        1).成型玻璃產(chǎn)品長和寬允許尺寸偏差為等于或小于正負1MM

        2).成型玻璃產(chǎn)品直線允許尺寸偏差為等于或小于正負1MM

        3).彎鋼玻璃半徑(R位)允許尺寸偏差為等于或小于正負5MM

        4).孔位允許尺寸偏差為等于或小于正負0.5MM

        5).對角線允許尺寸偏差為等于或小于正負1MM

        2.鋼化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

        1).抗沖擊性:按GB/T9963-1998標(biāo)準(zhǔn).

        2).(6MM厚)碎片狀態(tài):每50MMX50MM范圍內(nèi)其碎片必須超過45粒.

        3).玻璃自破率允許為:1%0左右.

        3.表面質(zhì)量要求:

        1).表面不允許有結(jié)石,裂痕,缺角,彩痕.

        2).允許劃傷寬度≤0.1MM,長度≤15MM:這樣的劃痕每片玻璃允許一條以下.

        3).每片玻璃允許存在￠0.1MM汽泡一個.

        4.絲印條紋粗細均勻,間隔相等,無間斷,毛刺,彎曲等現(xiàn)象.

二、鋼化玻璃有哪些制作工藝

        ⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變清理內(nèi)部應(yīng)力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內(nèi)部受拉，外部受壓的應(yīng)力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會發(fā)生應(yīng)力釋放，玻璃被破碎成無數(shù)小塊，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人。

        ⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強度，一般是應(yīng)用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數(shù)小于Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮非常大，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。