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玻璃在現代得到廣泛運用,一直是市場需求量非常大的產品。通過使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮,又能夠彌補其缺點,不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,而且碎片不會飛濺傷人,安全可靠。接下來我們將介紹玻璃酒瓶生產工藝以及印花方法。
啤酒瓶是用石英砂生產.具體的操作方法如下:
首先要設計確定并制造模具,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),還有的是將轉用的玻璃管用液化氣的高溫火烤化,在加上吹氣機的吹動,在做吹氣機的吹動下做各種造型,然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶.琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成.
在整個過程中,對工藝酒瓶施工的技術人員要求比較高,一不小心就會損壞材料,造成很大的浪費.
1、前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;
2、預熱段.前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
3、玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;
4、噴粉段.此段更關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來
5、烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質.還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好.
首先要設計確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種:一是鈉玻璃,二是鉛玻璃,三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性,與大多數化學品接觸都不會發(fā)生材料性質的變化。其制造工藝簡便,造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產品等,用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點,如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。
相關概念
酒瓶是用來裝酒的容器。歷史上,酒瓶多以“醬油瓶式”、玻璃材質、信息量少、不重裝飾的簡單樣式呈現于世人面前。改變公開以來,曾經讓人不屑一顧的酒瓶,異軍突起,被另眼相看。酒瓶越來越多姿多彩,出現了百花爭艷的繁榮景象,并作為一種文化景觀,登上了大雅之堂,成為酒文化的重要組成部分。如果說過去民間的傳統(tǒng)酒瓶更注重日用性和實用性,那么現代酒瓶更增添了藝術性、思想性和科學性,F代酒瓶內涵豐富,已經超出了僅為盛酒容器的概念,赫然變?yōu)橐环N特有的包裝藝術品類和雅俗文化的載體。
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