哪些工件能在振動(dòng)研磨拋光機(jī)中拋光處理

振動(dòng)拋光機(jī)是研磨拋光機(jī)中操作簡(jiǎn)單，觀察拋光質(zhì)量直觀的一種。在自行車(chē)零件、鑄件、五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類(lèi)首飾、粉末冶金、不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造等工序后的表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、鏡面拋光、光澤拋光均有很好的效果。

振動(dòng)拋光機(jī)采用高頻率振動(dòng)，使工件與拋光磨料、研磨液、光亮劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)，適合于對(duì)工件表面的研磨切削或鏡面拋光工件的表面。尤其是那些外形復(fù)雜，孔內(nèi)死角的工件使用該拋光機(jī)拋磨能得到較為理想的效果。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的反復(fù)試驗(yàn)，振動(dòng)研磨拋光機(jī)對(duì)金屬類(lèi)工件，在前道加工過(guò)程中所留下的毛刺、飛邊等經(jīng)過(guò)拋磨后會(huì)產(chǎn)生意想不到的效果，大大提高生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)的人工拋光方式相比，能大量減少人工的投入，增加企業(yè)的收益。

    振動(dòng)研磨拋光機(jī)去毛刺一般進(jìn)行粗拋和精拋兩道工序，在拋磨時(shí)一定要加入適量研磨液以增強(qiáng)研磨效果，讓你的產(chǎn)品更好看更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在進(jìn)行粗拋和精拋兩道工序時(shí)所用的拋光磨料，可使用剛玉類(lèi)拋光磨料，因?yàn)閯傆耦?lèi)拋光磨料對(duì)工件的毛刺、飛邊更具切削力。待工件的毛刺和飛邊等去盡后，再更換另外的拋光磨料進(jìn)行鏡面拋光。鏡面拋光時(shí)的拋光磨料一般以高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠、鋼珠、鋯珠等為主，在拋光過(guò)程中加入適量的光亮劑效果更佳，工件經(jīng)過(guò)拋光后能發(fā)揮盡善盡美的效果。在不同的階段使用不同的拋光研磨材料。研磨振動(dòng)拋光機(jī)對(duì)各種工藝品的去毛刺、鏡面拋光效果有著特別好的效果，經(jīng)過(guò)該機(jī)拋光后的工藝品，晶瑩剔透，光滑透亮。

振動(dòng)研磨拋光機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn)，節(jié)省時(shí)間，提高質(zhì)量；螺旋自動(dòng)出料振動(dòng)拋光機(jī)在選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換送件閘門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)，在完成拋光過(guò)程后可把磨物與被研磨工件自動(dòng)分離，大大節(jié)省人工的工作時(shí)間，并且操作簡(jiǎn)單。在拋光過(guò)程中振動(dòng)拋光機(jī)的螺旋翻滾流動(dòng)、三元次振動(dòng)，使得工件與磨料互相研磨，達(dá)到對(duì)工件拋光的去毛刺和飛邊的良好效果。

振動(dòng)研磨拋光機(jī)適應(yīng)大批量中、小尺寸零件的研磨拋光加工，能提高工效6-10倍,大大節(jié)省企業(yè)成本。在振動(dòng)研磨拋光加工過(guò)程中不破壞工件的原有尺寸和形狀。振動(dòng)研磨拋光機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，操作流程簡(jiǎn)單方便。