冷端作為浮法玻璃生產(chǎn)線的重要組成，在自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的支持下，較大提升了玻璃生產(chǎn)線加工效能與生產(chǎn)質(zhì)量，使得浮法玻璃生產(chǎn)線能夠快速完成不同規(guī)格玻璃的生產(chǎn)需求。與過往玻璃生產(chǎn)方式相比，浮法玻璃生產(chǎn)冷端技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了玻璃缺點(diǎn)的快速檢驗(yàn)以及切割方案的優(yōu)化，并構(gòu)建起玻璃落板、噴粉以及存儲(chǔ)自動(dòng)化機(jī)制。為了進(jìn)一步優(yōu)化浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化水平，促進(jìn)我國玻璃生產(chǎn)體系的升級，文章從現(xiàn)階段冷端自動(dòng)化現(xiàn)狀以及發(fā)展思路入手，對現(xiàn)有的自動(dòng)化技術(shù)手段以及設(shè)備使用情況開展必要的梳理工作，明確冷端自動(dòng)化體系構(gòu)建的基本方法，浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化工作的實(shí)現(xiàn)提供了理論參考。

　　1、現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化裝備

　　浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化生產(chǎn)流程，需要各項(xiàng)技術(shù)以及各類設(shè)備的有效參與，為了確保后續(xù)冷端自動(dòng)化生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展，有必要著眼于現(xiàn)階段冷端自動(dòng)化發(fā)展的實(shí)際，厘清冷端功能區(qū)域劃分以及自動(dòng)化控制設(shè)備，構(gòu)建起系統(tǒng)效率高的浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化機(jī)制。

　　（1）冷端功能區(qū)。

　　浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化功能區(qū)可以劃分為應(yīng)急區(qū)、質(zhì)檢區(qū)、切割區(qū)、分離區(qū)、傳輸區(qū)、分片區(qū)等幾大功能分區(qū)。具體來看，冷端應(yīng)急區(qū)處于退火窯以及衡掰堒結(jié)構(gòu)之間，通過使用切割以及落板設(shè)備，實(shí)現(xiàn)玻璃生產(chǎn)環(huán)境的應(yīng)急處理。冷端質(zhì)檢區(qū)主要對玻璃生產(chǎn)缺點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)評估，對生產(chǎn)線中玻璃的缺點(diǎn)進(jìn)行評級，并按照技術(shù)要求，開展玻璃切割工作。冷端分離區(qū)是在玻璃生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，借助于傳輸速度的控制，擴(kuò)大玻璃與玻璃之間的距離，在這一過程中，為了保證速度控制的效率，在多數(shù)情況下，使用伺服電機(jī)來調(diào)節(jié)傳輸速率，降低后續(xù)玻璃傳輸以及裝箱工作的客觀要求。

　�。�2）自動(dòng)化檢驗(yàn)裝備。

　　為了一體提升玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化水平，在冷淡控制設(shè)備體系構(gòu)建的過程匯總，需要對產(chǎn)品設(shè)備缺點(diǎn)檢驗(yàn)系統(tǒng)、玻璃切割控制系統(tǒng)以及線控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理。在冷端自動(dòng)化設(shè)備安裝以及系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，技術(shù)人員需要在計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持下，編碼故障類型以及位置，使得玻璃生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)能夠?qū)ΣＡ秉c(diǎn)部位進(jìn)行判定并作出標(biāo)記處理，增強(qiáng)產(chǎn)品的成品率，節(jié)約玻璃生產(chǎn)成本，避免資源浪費(fèi)。在玻璃切割控制系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，技術(shù)人員借助于測量、橫向、縱向等技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)科學(xué)一體的切割技術(shù)方案，為后續(xù)生產(chǎn)加工活動(dòng)的開展提供了較大的便利。

　2、浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化現(xiàn)狀分析

　　浮法玻璃生產(chǎn)線冷淡自動(dòng)化生產(chǎn)體系的穩(wěn)步構(gòu)建，需要各類技術(shù)設(shè)備的有效參與，從實(shí)際情況來看，我國雖然在冷端自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)研制方面取得了長足發(fā)現(xiàn)。但是這些設(shè)備由不同的廠家生產(chǎn)，技術(shù)設(shè)備雖具有各自的技術(shù)優(yōu)勢，但是在實(shí)際情況下，浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)方面缺乏統(tǒng)一性的操作指導(dǎo)，這種情況在短時(shí)間內(nèi)，如果得不到有效解決，將會(huì)在很大程度上，降低冷端自動(dòng)化在玻璃生產(chǎn)、加工、切割、運(yùn)輸以及檢驗(yàn)評級方面的積較作用，造成冷端生產(chǎn)線效率與效益的下降。

　　基于這種情況，如何加強(qiáng)浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化系統(tǒng)的完整性與系統(tǒng)性，優(yōu)化各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行機(jī)制，確保冷端自動(dòng)化的智能化。根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)以及技術(shù)運(yùn)行模式，推動(dòng)浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化體系的科學(xué)效率高構(gòu)建。

　　3、浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化發(fā)展思路

　　為了有效彌補(bǔ)現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化存在的缺點(diǎn)，增強(qiáng)冷端自動(dòng)化運(yùn)行質(zhì)量，增強(qiáng)控制工作的智能性與效率高性。技術(shù)人員需要著眼于實(shí)際情況，結(jié)合技術(shù)發(fā)展前景，組件新型冷端自動(dòng)化系統(tǒng)。具體來看，玻璃生產(chǎn)企業(yè)以及技術(shù)人員一方面要引入更為現(xiàn)代化的設(shè)備，滿足實(shí)際生產(chǎn)的管理需求，確保對玻璃缺點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確定位。另一方面，技術(shù)人員要根據(jù)企業(yè)玻璃生產(chǎn)的實(shí)際需求，對冷端自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行持續(xù)性優(yōu)化，使得冷端自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)，獲取更為靈活的運(yùn)行氛圍，增強(qiáng)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的針對性與效率高性，為后續(xù)各項(xiàng)工作的開展提供了必要的技術(shù)支持。為了應(yīng)對現(xiàn)階段各冷端自動(dòng)化生產(chǎn)廠家在技術(shù)參數(shù)方面的差異，在自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，需要采取通用化的操作模式，通過設(shè)備生產(chǎn)廠商預(yù)留的通信端口，將各生產(chǎn)設(shè)備有序聯(lián)通，在冷端生產(chǎn)線內(nèi)部形成一個(gè)靈活、完整、系統(tǒng)的控制機(jī)制。

　　4、結(jié)束語

　　文章著眼于浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，著眼于實(shí)際情況，明確現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動(dòng)化裝備的基本情況，梳理相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)有情況，吸收過往有益經(jīng)驗(yàn)，梳理浮法玻璃生產(chǎn)線冷淡自動(dòng)化發(fā)展思路，對相關(guān)工藝以及設(shè)備的發(fā)展提供新的可能。