中空玻璃的生產(chǎn)過程中重要的就是密封環(huán)節(jié)了，除此之外還有一個同樣重要而且在操作系數(shù)上來說也是更加困難。中空玻璃的賣點(diǎn)就在于隔音隔熱、保溫等一系列優(yōu)良性能，這些性能靠的基本就是中間的充氣、之后的密封，這兩步驟決定了中空玻璃質(zhì)量、性能的好壞。今天小編就給大家說說關(guān)于中空玻璃的生產(chǎn)條件與組裝要求。

　　中空玻璃的原理與充氣生產(chǎn)過程控制：

　　中空玻璃中間夾層是要充進(jìn)惰性氣體，惰性氣體不容易與外界發(fā)生反應(yīng)，所以這才能讓中空玻璃具備隔音、隔熱等優(yōu)良性能。在中空玻璃中的惰性氣體多用氬氣，但是氬氣是一種無色無味的氣體，且其充氣濃度不易測量。那如何測量，充氣中空玻璃呢。

　　充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實(shí)時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排，對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行要點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃，確保過程質(zhì)量。

　　目前的測試方法大體可以分為兩種：

　�。�1）傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較，以判斷是否達(dá)到要求。

　�。�2）傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時曲線，不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷，充氣的實(shí)際濃度。二者相比，由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較，而是對整個充氣過程的描述，是目前充氣過程實(shí)時監(jiān)控的先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。

　　中空玻璃充氣生產(chǎn)過程中需要注意的事項(xiàng)：

　　充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時才能完全擴(kuò)散，因此，對中空玻璃氬氣初始濃度的檢驗(yàn)需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此，無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢驗(yàn)抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時后再檢驗(yàn)

　　造成充氣中空玻璃初始濃度低的主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個充氣過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　中空玻璃的組裝要求：

　　1、對環(huán)境的要求：溫度也應(yīng)在10-30度之間；2、相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應(yīng)注意的是，干燥劑應(yīng)選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后很好于二十四小時之內(nèi)用完，因?yàn)榫哿蚰z的透氣性非常大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為一道密封，起到陰隔氣體的作用。用聚硫膠作為第二道密封，主要作用是粘結(jié)作用，其次才是隔氣作用。實(shí)踐證明，單產(chǎn)密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達(dá)20年甚至40年以上。