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玻璃由于具備透光性與反射性,而且容易上色,經(jīng)常被運(yùn)用于對(duì)光照與色彩有一定要求的場(chǎng)合,例如光學(xué)儀器與各種藝術(shù)裝飾之中。現(xiàn)代技術(shù)給玻璃行業(yè)帶來(lái)了新的生機(jī)與精力,同時(shí)也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡(jiǎn)單介紹超白玻璃好不好,說(shuō)明玻璃花了怎么辦。
超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃,也稱(chēng)低鐵玻璃、高透明玻璃。它是一種高品質(zhì)、多功能的新型高等玻璃品種,透光率可達(dá)91.5%以上,具有晶瑩剔透、高等典雅的特性,有玻璃家族 “水晶王子”之稱(chēng)。超白玻璃同時(shí)具備優(yōu)異浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有優(yōu)越的物理、機(jī)械及光學(xué)性能,可像其它優(yōu)異浮法玻璃一樣進(jìn)行各種深加工。不可比擬的優(yōu)越質(zhì)量和產(chǎn)品性能使超白玻璃擁有廣闊的應(yīng)用空間和光明的市場(chǎng)前景。
超白透明平板玻璃(俗稱(chēng)“水晶玻璃“)是來(lái)開(kāi)發(fā)和制造出來(lái)的一種新型透明平板玻璃產(chǎn)品,是運(yùn)用高技術(shù)手段,在原材料的優(yōu)選和加工過(guò)程中將氧化鐵有效的將低,經(jīng)平板玻璃的熔制和成形工藝生產(chǎn)出來(lái)的一種鐵化合物含量較低的平板玻璃。超白透明平板玻璃具有與無(wú)色水晶類(lèi)似的外觀特性,無(wú)論從正面還是從側(cè)面觀察,都沒(méi)有普通平板玻璃那樣的偏于綠色的視覺(jué)效果,同時(shí)還具有比普通透明平板玻璃更高的可見(jiàn)光透射率和透明度。
可以通過(guò)打磨來(lái)修正劃痕
劃痕修正步驟
1, 確定劃痕位置:確定劃痕的位置以后,要用足夠的水和紙巾完全清潔整個(gè)玻璃表面,建議在玻璃背面做上標(biāo)記.
2,判斷玻璃劃傷程度的標(biāo)準(zhǔn)及研磨片修正結(jié)合:
a、高層度劃痕:能看得到,手指肚能感覺(jué)得出來(lái)的劃痕.
修正組合:可以依次使用綠色、粉紅色、藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨,然后拋光.
b、中度劃痕:能看得到,手指肚感覺(jué)不出來(lái),只能用指甲蓋感覺(jué)得出來(lái)的劃痕.
修正組合:可以依次使用粉紅色、藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨,然后拋光.
c、輕度劃痕:能看得到,但指甲蓋感覺(jué)不出來(lái)的劃痕.
修正組合:可以依次使用藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨,然后拋光.
d、毛道:在特殊的角度下才能看得到的、用手觸摸不到的劃痕.
修正組合:使用橙色研磨片進(jìn)行研磨,然后拋光;或直接拋光.
相關(guān)概念
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì) 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以清理光澤( 消光)。通常以?huà)伖廨喿鳛?拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪( 圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削,從而獲得光亮的加工表面,表面 粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。準(zhǔn)確線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的, 拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何 表面缺點(diǎn)。此外還有電解拋光等方法。
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