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玻璃由于種類豐富,能夠適用于各種場(chǎng)合,因此前景廣闊,一直受到消費(fèi)者的喜愛。我們?cè)谔暨x玻璃時(shí),除了關(guān)注其價(jià)格,還應(yīng)該關(guān)注各類玻璃不同的性質(zhì),從中挑選更適合自家使用的類型。為了幫助大家了解玻璃有劃痕該如何進(jìn)行修正,我們收集資料編寫了這篇文章,希望能夠有所幫助。
玻璃有劃痕的修正辦法如下:
玻璃劃痕修正通過先研磨后拋光的原理,將玻璃表面的劃痕、劃傷、燙傷、腐蝕等瑕疵逐步細(xì)化直至拋光,從而達(dá)到修正的效果.
工具:可調(diào)速角磨機(jī)一臺(tái)、顆粒度分別為35微米、20微米、10微米、5微米的2英寸研磨砂紙若干張、2英寸羊毛拋光盤1張、拋光膏1瓶、配套底托各1個(gè)、噴水瓶1個(gè)
1. 裝配好研磨底托,粘貼綠色磨片,進(jìn)行研磨.
2. 揭下綠色磨片,粘貼粉色磨片,進(jìn)行研磨.
3. 揭下粉色磨片,粘貼藍(lán)色磨片,進(jìn)行研磨.
4. 揭下藍(lán)色磨片,粘貼橙色磨片,進(jìn)行研磨.
5. 換上拋光底托,粘上羊毛盤,在研磨區(qū)域涂上拋光膏,進(jìn)行拋光.
6. 清洗玻璃即可.
注意事項(xiàng)
研磨片時(shí)一定要持續(xù)有水
隨時(shí)注意玻璃表面溫度
1. 確定劃痕位置:確定劃痕的位置以后,要用足夠的水和紙巾完全清潔整個(gè)玻璃表面,建議在玻璃背面做上標(biāo)記.判斷玻璃劃傷程度的標(biāo)準(zhǔn)及研磨片修正結(jié)合:
2. 高層度劃痕:能看得到,手指肚能感覺得出來的劃痕.修正組合:可以依次使用150#,100#干磨片進(jìn)行研磨,然后拋光.
3. 中度劃痕:能看得到,手指肚感覺不出來,只能用指甲蓋感覺得出來的劃痕.
4. 修正組合:使用100#干磨片進(jìn)行研磨,然后拋光.
5. 先研磨后拋光.先使用研磨片將劃痕研磨掉,再使用拋光膏將玻璃拋亮.
6. 手指和指甲能明顯感覺得到的劃痕,需要先把劃痕研磨后再把玻璃拋亮,研磨后的玻璃會(huì)有輕微變形,即透過玻璃看直的物體會(huì)有些彎曲.
另:汽車前擋風(fēng)玻璃駕駛視線范圍內(nèi)不建議研磨.
相關(guān)概念
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì) 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以清理光澤(消光)。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪( 圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削,從而獲得光亮的加工表面,表面 粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。準(zhǔn)確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的, 拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點(diǎn)。此外還有電解拋光等方法。
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