玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質發(fā)生較大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹藝術玻璃吹制成型的方法，說明藝術熱熔玻璃的加工方法，加深大家的理解。

一、藝術玻璃吹制成型的方法

        手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管)，一端用來沾取玻璃液，另一端用于人工吹氣。管長約1.5～1.7m，中心孔徑0．5～1．5cm，可根據制品大小選用不同規(guī)格的吹管。

        手工吹制主要依靠熟練的技木和本人的操作經驗，操作方法貌似簡單，但要得心應手地吹制出符合要求的制品，尤其吹制復雜的藝術裝飾品確非易事。

        手工吹制的玻璃料多數是在坩堝中熔制(也有在小型池窯巾熔制)，成型溫度的變化較復雜。剛開始的時候成型溫度較高，熔融玻璃的粘度也較小，操作持續(xù)時間可略長，玻璃料在鐵碗中的勻判·時間可稍長，小泡料也可冷得略透些，隨著坩堝內玻璃料的逐漸減少與冷卻時間延長，整個吹制成型的操作節(jié)奏須逐漸加快。

二、藝術熱熔玻璃的加工方法

        熱熔玻璃的材質為浮法玻璃，玻璃的厚度根據制品的形狀和要求而定，但是玻璃必須清洗干凈再干燥，如有油跡、污穢等，熱加工后會顯示在玻璃表面上。玻璃的錫面必須向下，確定玻璃哪面是錫面，可用錫面探測儀，也可觀察切刻斷面，憑經驗來判斷。

        熱熔玻璃主要設備為熱熔爐，采用箱式電加熱，在爐膛上部安裝紅外電熱管為發(fā)熱元件，以輻射加熱為主，對爐膛內放置的平板玻璃進行加熱。紅外電熱管比電阻絲加熱使爐內溫度分布更為均勻。通過數字控溫箱來控制爐內溫度制度，根據指定的升溫曲線加熱和保溫，按退火溫度制度進行退火。熱處理溫度根據玻璃品種、厚度及加工圖案而確定，必須在玻璃軟化點以上785℃，綠色浮法玻璃為770℃，保溫時間約2.5h左右。