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【蚌埠朝陽(yáng)玻璃切割機(jī)】玻璃切割機(jī)使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、玻璃切割機(jī)應(yīng)由培訓(xùn)過的專職人員操作。
2、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每周應(yīng)對(duì)上下導(dǎo)軌和齒輪條進(jìn)行擦拭和加油。
3、設(shè)備停運(yùn)后計(jì)算機(jī)在保存有數(shù)據(jù)后關(guān)閉計(jì)算機(jī)和電源,放置非操作人員損壞設(shè)備和改動(dòng)數(shù)據(jù)。
4、經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件是否出現(xiàn)異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,清理故障。
5、故障排除后、開機(jī)前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點(diǎn),避免開機(jī)后橫梁沖出導(dǎo)軌。(特別注意點(diǎn))
6、設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣,避免過早地?fù)p壞氣路元件。
7、切割機(jī)電源應(yīng)接地,防止漏電。
8、在和上片機(jī)、翻片機(jī)組成流水線時(shí)切割機(jī)應(yīng)比上片機(jī)低2-5mm,比掰片機(jī)高2-5mm。
9、切割玻璃時(shí)刀輪必須加油,應(yīng)經(jīng)常檢查下部郵箱是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。
玻璃切割機(jī)常見故障及排除方法:
1、切割速度下降或?qū)蔷改變
可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。
排除方法:
。1)打開兩側(cè)板罩殼;
。2)將兩邊張?zhí)姿砷_;
(3)將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。
2、切割線不透,掰不開
可能是刀輪角度不對(duì)或刀壓太小導(dǎo)致。
排除方法:
。1)調(diào)整刀輪角度;
。2)更換合適刀輪。
3、切割線暴邊
可能原因是未注油或切割壓力過大。
排除方法:
。1)注油;
。2)減小刀壓。
4、切割尺寸變大或變小
排除方法:
調(diào)整切割機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)置。
5、無(wú)漂浮功能
可能是由氣路不通,風(fēng)機(jī)損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。
排除方法:
。1)疏通氣路、三聯(lián)件;
。2)更換風(fēng)機(jī)。
6、不能回機(jī)械原點(diǎn)
可能是回機(jī)械原點(diǎn)接近開關(guān)損壞。
排除方法:
更換原點(diǎn)開關(guān)。
7、不能正負(fù)限位
原因:正負(fù)限位開關(guān)損壞。
排除方法:
更變新的限位開關(guān)。
8、伺服過電壓?jiǎn)?dòng)緊急信號(hào)
由伺服電機(jī)電源與地線接錯(cuò)引起,只要糾正接錯(cuò)線頭即可。
9、伺服電機(jī)震動(dòng)過大
原因:緊固件松動(dòng)或電機(jī)剛性過大。
排除方法:
(1)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件松緊度;
。2)減小伺服電機(jī)剛性。
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