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玻璃種類豐富,能夠滿足不同場合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝,廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生較大的變化,從而使其更加穩(wěn)定耐用。本文將要介紹玻璃磨邊流程,以及鋼化玻璃不能繼續(xù)進行加工的理由,加深大家的理解。
一、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單.
二、加工前,需認(rèn)真復(fù)驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù),并檢查玻璃外觀質(zhì)量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.
三、檢查時,對玻璃應(yīng)留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設(shè)備、人員造成傷害.
四、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.
五、對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃,對外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求.
六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;
進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.
七、磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內(nèi)容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.
八、大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.
九、每天應(yīng)對磨輪進行檢查、調(diào)整、校正.循環(huán)水應(yīng)保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.
十、更換磨輪必須開刃后才能加工產(chǎn)品.
十一、磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.
十二、對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質(zhì)量上進行檢查,不合格的產(chǎn)品不流入下道工序.
十三、異形磨邊必須根據(jù)客戶的要求,嚴(yán)格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.
十四、磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.
十五、磨邊后的玻璃,對要求特別嚴(yán)格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.
十六、磨邊后的玻璃堆放:當(dāng)規(guī)格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細(xì)繩),以防玻璃劃傷.
鋼化玻璃本來就不好打磨,更不能自己打磨,容易破裂.
1、鋼化玻璃不能打磨.鋼化后的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理.
2、鋼化玻璃的原理是通過物理或化學(xué)方法使玻璃的內(nèi)部形成拉應(yīng)力,表面形成張應(yīng)力.這樣會阻止表面微裂紋的擴大,從而提高玻璃的強度.玻璃的內(nèi)應(yīng)力十分強大,普通玻璃一般超過2mm厚度便要經(jīng)過退火清理應(yīng)力才能使用,否則隨時可能破裂釋放應(yīng)力.
因此鋼化玻璃的應(yīng)力分布必須均勻,如果不均勻會造成應(yīng)力過大或過小區(qū)域的表面微裂紋擴張,于是玻璃就會碎掉.玻璃磨邊不平,在鋼化時會產(chǎn)生應(yīng)力集中點,破壞應(yīng)力平衡,所以容易破裂.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。
物體由于外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時,在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置。 在所考察的截面某一點單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力,同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。
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