玻璃隔風透光、性能穩(wěn)定，各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時，除了關注價格以外，還應對其種類和性能有一定了解，揚長避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們獲得玻璃原片以后往往需要進行一定程度的深加工，使玻璃具備一些特別功能，從而滿足更多的使用要求。接下來請隨我來了解鋼化玻璃的生產過程，以及玻璃磨邊的具體步驟。

一、鋼化玻璃怎么生產

        和普通玻璃成份一樣,是沙子,石灰,堿,鋼化玻璃,就是在制作過程中多了道工序.鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右�？傊鶕�(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。

        已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。

        流程基本上就是原片--切割---磨邊(打孔/水切割/等)--清洗--(印刷/烘箱)--鋼化成形---包裝

        鋼化玻璃生產比較復雜,個人幾乎沒法生產,全套設備下來費用太高,需要一定機械設備.

二、玻璃磨邊流程

        一、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細閱讀生產任務單.

        二、加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù),并檢查玻璃外觀質量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.

        三、檢查時,對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.

        四、取玻璃必須由外向內揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.

        五、對外觀質量要求很高的精品玻璃,對外觀質量檢查應超過或等同汽車級的玻璃原片質量外觀要求.

        六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

        進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        七、磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.

        八、大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.

        九、每天應對磨輪進行檢查、調整、校正.循環(huán)水應保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.

        十、更換磨輪必須開刃后才能加工產品.

        十一、磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        十二、對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質量上進行檢查,不合格的產品不流入下道工序.

        十三、異形磨邊必須根據(jù)客戶的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        十四、磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        十五、磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.

        十六、磨邊后的玻璃堆放:當規(guī)格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

相關概念

鋼化玻璃

        鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。

切割

　　切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體（如食物、木料等硬度較低的物體）切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產、生活中有著重要的作用。

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