直下式LED背光與側光式LED背光的差異在于LED晶粒的布建方式，直下式背光制造成本相對較低，并且不需要導光板，另外還具有區(qū)域控制(Local Dimming)優(yōu)勢。然而，直下式LED背光架構的厚度會比側光式要來得厚，因此側光式LED背光架構依然具有輕薄的優(yōu)勢。

　　MicroLED進駐LCD背光應用

　　另一方面，MicroLED顯示技術近期也備受關注，然而其技術成熟度目前尚未達到可量產的水平，短期內消費型電子市場的顯示技術依然將以LCD與OLED為主流。不過，目前已有業(yè)者開始將MicroLED應用在LCD背光，盼藉此實現(xiàn)高動態(tài)范圍(High Dynamic Range Imaging,HDR)特性。不過，與傳統(tǒng)直下式LED背光相比，MicroLED背光的生產成本與功耗皆高出許多，成為有待解決的技術瓶頸。

　　IHS技術分析研究總監(jiān)謝勤益指出，目前業(yè)界普遍認為MicroLED背光技術可以同時實現(xiàn)高性能HDR與超薄顯示器外型，因此目前眾面板廠商正在積較將MicroLED背光技術導入LCD顯示器。

　　謝勤益認為，由于MicroLED背光技術可以區(qū)域調光(Local Dimming)的特性，使LCD顯示器能實現(xiàn)更好的HDR，超小的LED晶粒也能夠做到比傳統(tǒng)LED背光更均勻的光分布。然而，MicroLED技術很大的生產瓶頸依然是巨量轉移技術，而目前該技術還待進一步打破，因此，目前MicroLED的生產時間比傳統(tǒng)直下式LED背光大約長10倍，這也導致成本上升。

　　另外，目前在LCD導入MicroLED背光還有可能會遇到以下問題：首先，比起傳統(tǒng)直下式LED背光技術，MicroLED背光需要更多的LED芯片，因此會消耗更多電力。David Hsieh進一步舉例，75吋的8K電視大約需要1,000個直下式LED芯片做為光源，而MicroLED將需要至少70,000個芯片，功耗將會是傳統(tǒng)直下式LED背光的1.5倍。正由于MicroLED芯片的龐大數(shù)量，散熱的機制也將成為關鍵。另一方面，雖然在LED顏色分級(Color Binning)并不是主要問題，但是由于MicroLED背光是白色的，因此沒有控色功能，亮度均勻性可能會受到影響。

　　8K分辨率內容傳輸/儲存挑戰(zhàn)多

　　技術日益精進，面板產業(yè)對于分辨率的要求已由4K轉向8K，無論是何種面板技術皆以8K分辨率為主要沖刺目標。終端消費者若是要在2018年度購入55寸以上家用電視，在市面上已全數(shù)皆為4K產品，目前8K分辨率更是眾硬件業(yè)者積較投入的主要發(fā)展方面。然而，由于8K分辨率更高的質量要求，也將為數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的儲存、傳輸帶來挑戰(zhàn)。在內容產業(yè)尚未跟上的狀況之下，要等到8K電視普及恐怕要到2020年之后才能有進一步的進展。

　　林澤民指出，要使高分辨率技術普及，不只是面板業(yè)者需要達到其技術高度，更需要整個自然系支持。娛樂產業(yè)在4K攝影設備的相關布建才到位不久，目前整個好萊塢已能全數(shù)支持4K內容產制。只有體育賽事內容，由于對高速度、實時性的高度要求，每秒幀數(shù)要求將近1,000張，因此分辨率容易淪為次要考慮。

　　盡管目前4K自然系普遍已建設完成，然而由于體育對于高速影像的質量要求更高，因此與一般影像內容的產制相比，若要更換為4K分辨率的設備將投入更高成本。林澤民進一步舉例，棒球球速大約150~160公里，而網球球速更可能會到達300公里，對于體育賽事而言，高速球的路徑不能出現(xiàn)殘影，會比高分辨率更為重要。若要同時兼顧清晰的高速動作與4K畫質，儲存與傳輸成本將大幅提升。

　　4K自然系才甫到位，8K依然還在面板技術展示階段，須待內容產制設備提升才能進一步普及。值得注意的是，如Netflix之類較為前瞻的內容產制廠商可能會率先推出8K分辨率影片(圖4)。