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切割——磨邊——清洗——鋼化——均質(zhì)
二、鋼化玻璃加工各工序要領
1、玻璃切割
機器切割玻璃
a啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)
b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數(shù)量及利用率。
c打印拼圖結果,并轉送至玻璃切割機。
d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。
e選擇并運行切割程序,切割玻璃。
f分離割片,并將其搬運存放于指定架上。
2、磨邊
a啟動玻璃磨邊機
b調(diào)整機器參數(shù),即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。
c試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求,重新調(diào)整,直到滿意,確認參數(shù)。
d裝載玻璃磨邊。
e檢查磨邊質(zhì)量,適當調(diào)整機器參數(shù)。
f磨好邊的玻璃,搬至指定玻璃架,并貼上標簽。
3、清洗
a玻璃清洗機使用前檢查,看水量是否充足。
b啟動清洗機(包括水處理系統(tǒng)),把機器置于自動運行狀態(tài)。
c裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,如不合要求,則調(diào)整水溫,洗刷速度及傳送速度,直至合格。
d按規(guī)定的順序,規(guī)格裝載玻璃,自動清洗。
e清洗后的玻璃堆放時,塊與塊之間用紙隔開,各種規(guī)格分開并標記好,避免損壞和造成混亂。
4、鋼化
a檢查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夾砂、劃痕等缺點的玻璃不能鋼化。
b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求,調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。
c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化,檢查鋼化效果是否符合要求。
d裝載玻璃鋼化。
e鋼化后的玻璃應認真檢查,合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。
5、均質(zhì)處理
按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運至半成品區(qū)轉入下道工序。
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