我國是世界水泥生產(chǎn)和消費大國,近年來新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅速,技術、設備、管理等方面日漸成熟。目前國內已建成運行了大量2000t/d以上水泥熟料生產(chǎn)線,雖然其與其他窯型相比在熱耗方面有了顯著的降低,但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然很強,因此,隨著新型干法水泥總量的增長它也在一定程度上加劇了電能的供應緊張局面。目前國內運行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線采用變工況低速電機系統(tǒng)進行調速改造來達到節(jié)能降耗的企業(yè)較少,同時,由于國內經(jīng)濟潛力增長加劇了電力短缺的矛盾,發(fā)生反應了煤電項目的增長,一方面煤電的發(fā)展會加速煤炭這種有限資源的開采、消耗,另一方面煤電生產(chǎn)產(chǎn)生大量的CO2等溫室氣體,加劇了對大氣的環(huán)境污染。因此在水泥工業(yè)利用變工況低速電機系統(tǒng)進行調速改造是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,是落實科學發(fā)展觀,實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃綱要確定的節(jié)能減排目標的具體體現(xiàn)。1現(xiàn)狀分析水泥企業(yè)是一個能源消耗大戶,目前大部分水泥企業(yè)其干法水泥熟料生產(chǎn)線熟料綜合電耗與強制性國家標準的電耗目標值62kW·h/t相比,有5￣7kW·h/t的差距;因此,通過開展低速電機節(jié)能改造工程,對有節(jié)能潛力的工藝風機低速低速電機通過對5000t/d水泥企業(yè)低速電機節(jié)能的潛力及節(jié)能方案進行探討,并對節(jié)能效果進行了計算。實證采用變工況低速電機系統(tǒng)進行調速改造,可以取得很好的節(jié)能效果。