如何有效應(yīng)對(duì)鋼化爐中玻璃變形?提升玻璃平整度的關(guān)鍵策略
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智領(lǐng)發(fā)展:解碼蘭迪機(jī)器的高質(zhì)量發(fā)展密碼
真空玻璃抗風(fēng)壓性能全解析:高層建筑的安全與節(jié)能之選
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洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司質(zhì)量管理體系實(shí)踐
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近日,洛玻集團(tuán)龍新公司實(shí)施的浮法玻璃生產(chǎn)線煤氣爐加富氧助燃創(chuàng)新成果,榮膺首屆全國(guó)建材行業(yè)“中材科技杯”技術(shù)革新三等獎(jiǎng),任振鐸,吳文正、孫軍科獲個(gè)人技術(shù)革新成果進(jìn)步獎(jiǎng)。
煤耗在玻璃企業(yè)總成本中占20%,煤耗的控制對(duì)于企業(yè)節(jié)能降耗增創(chuàng)效益有著舉足輕重的作用。龍新公司自投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以來(lái),兩條線每天消耗粉煤約300噸。同時(shí),該公司氮?dú)湔驹谏a(chǎn)過(guò)程中,每小時(shí)向空中排放廢氣約1000立方米,其中含氧量高達(dá)39%,資源白白浪費(fèi)。
2005年5月及8月,他們先后在浮法二線、浮法一線投入資金近40萬(wàn)元,實(shí)施了煤氣爐富氧助燃技術(shù)革新改造,每天降低煤耗近10噸,每月節(jié)煤近300噸。此項(xiàng)技術(shù)成果不僅提高了生產(chǎn)煤氣爐的發(fā)熱值,降低了熔窯的廢氣排放量,氣化劑含氧量由實(shí)施前的19%提高到23%,出爐渣含炭量由改造前的14%下降到10%以下,每重箱玻璃成本下降0.5—1元,每年可為公司增創(chuàng)效益200萬(wàn)元。
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