產品位移能力分級也依據23℃和-20℃時的拉仲模較值來判定。因此我們探討了在硅酮結構密封膠國家標準中規(guī)定的浸水條件和浸水光IR條件下，60％拉仲模量、拉仲粘結強度和伸長率之間有沒有相關性，可否用來進行老化性能的評定。計算不同試驗條件下3個拉仲粘結性能指標的老化速率(老化速率是指某指標經歷一段老化時間后性能的降低率)，計算結果見表3。

　　由表3可以看出:
　　
　　(1)浸水7d(168h)的老化速率在10~10數(shù)量級。浸水光照300h的老化速率均在1護數(shù)量級，遠大于浸水，說明協(xié)同作用對硅酮結構密封膠的老化加速性大。
　　
　　(2)不同老化條件對斷裂仲長率的老化加速性大于對拉伸強度的影響。
　　
　　2.73個指標間的相關關系討論
　　
　　選擇將表3中所列原始試驗數(shù)據按浸水后和浸水光照后2個試驗條件為座標軸統(tǒng)一進行數(shù)據處理的方法。按數(shù)值大小排隊作圖進行回歸，如圖6所示。

　　圖6共有19個試驗點(已刪去其中1個明顯離群的點)，相關系數(shù)為0.791，與及格標準相比，即置信度為M標志有99％的概率)也只要求0.575，因此可判定3個指標之間的相關關系是肯定能夠成立的。因而在此2種老化條件下3個指標均可用來表征其耐久性。
　　
　　3.結論
　　
　　根據上述試驗結果，若按修訂后的GB16776目對產品性能進行綜合判定，僅有4'樣品和1.樣品(位移性能未列入標準)符合要求。從表2可以看出，他們的硬度均在50以下，具備較高的強度和適當?shù)闹匍L率。
　　
　　由此可得出如下結論:
　　
　　(1)硅酮結構密封膠拉仲粘結性應力一應變曲線呈現(xiàn)出符合二次多項式函數(shù)關系。
　　
　　(2)水促使硅酮結構密封膠水解反應的發(fā)生而使拉仲粘結強度下降。
　　
　　(3)光一熱一水的協(xié)同作用比單一水因素對性能指標的老化速率大。
　　
　　(4)不同條件下老化機理的復雜性造成拉仲粘結性各指標間無直接對應關系，尤其是仲長率，需考慮多方面的因素。
　　
　　(5)硬度和60％模量之間有良好的對應關系，更重要的是，硬度、拉仲粘結強度和仲長率之間的協(xié)調不僅可得到良好的位移性能，且其多項指標也易滿足國家標準的技術要求。