【中玻網】24日，位于沙洋經濟開發(fā)區(qū)的湖北明弘玻璃有限公司二期工地建設熱火朝天，1000米生產線投入資金5.5億元，其中僅500平方米的熔化爐基建就投入資金1億元。  

    當下，整個玻璃行業(yè)產能嚴重過剩，且今年國務院41號文明確提出，要淘汰平板玻璃3500萬重量箱的落后產能。  

    形勢如此嚴峻，明弘逆勢而上，信心從何而來？沙洋玻璃產業(yè)危中尋機、轉型發(fā)展給我們哪些啟示？  

    啟示一：相關部門大討論轉觀念  

    沙洋玻璃產業(yè)始于1982年，從后港鎮(zhèn)起步，擁有玻璃企業(yè)4家，總共豎起16根煙囪，落后產能1100萬重量箱。  

    2010年，國家啟動平板玻璃落后產能淘汰計劃，逐年下達淘汰指標。環(huán)保部也出臺新的平板玻璃大氣污染排放標準，號稱玻璃行業(yè)史上較嚴要求。全國玻璃產業(yè)面臨“原材料漲價、產能過剩、環(huán)�？量�”的嚴峻局面，不少企業(yè)破產。  

    沙洋玻璃產業(yè)面臨生死抉擇�；叵肫D難時刻，沙洋縣委書記揭建平記憶猶新，“經過30多年發(fā)展，沙洋好不容易形成這么個優(yōu)勢產業(yè)，難道就這么垮了？財政收入銳減1/3不說，還會導致3000名工人失業(yè)，造成嚴重的社會問題。”  

    一場“沙洋玻璃產業(yè)何去何從”的大討論迅速展開，大家認為：沙洋工業(yè)基礎差，僅有的玻璃產業(yè)也因科技含量低面臨國家產業(yè)政策調整。雖然不能改變國家政策，但可以研究政策，變被動為主動，危中尋機。  

    副縣長李旭祥說，地方相關部門不轉變觀念，產業(yè)轉型落不到實處。縣相關部門多次籌備企業(yè)到外地學習轉型經驗，分析玻璃產業(yè)發(fā)展形勢，較終在全縣上下形成“不轉型就沒有發(fā)展，不轉型就沒有出路”的共識。  

    如何轉？李旭祥說，轉型不是簡單的關停并轉，而是在穩(wěn)定地方經濟基礎上，推動傳統(tǒng)產業(yè)提檔升級。轉型過程中，相關部門和企業(yè)只有緊密團結合作，才能闖出一條新路。  

    啟示二：企業(yè)勇創(chuàng)新轉技術  

    提檔升級、轉型發(fā)展，縣相關部門與明弘玻璃一拍即合。2011年，明弘玻璃從后港搬到沙洋經濟開發(fā)區(qū)。按照省發(fā)改委要求，產能實行“等量置換”，即明弘玻璃新上項目總產量不能超過沙洋全縣玻璃產業(yè)原有總產量。  

    一根煙囪就是一條生產線，16條生產線全部轉移到2條生產線上來，沙洋玻璃產業(yè)1100萬重量箱產能等量置換給明弘玻璃，其他小型玻璃企業(yè)則轉型做水晶球等產品，錯位發(fā)展闖市場。  

    2011年，明弘玻璃投入資金5.5億元新上一期生產線，核定產能550萬重量箱，2013年建成投產。2013年底，明弘玻璃又興建二期項目，投入資金6.5億元，核定產能550萬重量箱。  

    走進明弘玻璃一期車間，高溫如火，人靠近鐵爐，瞬間全身濕透。1000米生產線上，用工不到20人。  

    這頭進去的是石英砂、燒堿等原料，那頭出來的是晶瑩剔透的玻璃原片。投料、傳輸、切割、包裝，都是全自動機械操作，只在品質監(jiān)測環(huán)節(jié)由人工完成。  

    明弘玻璃董事長王明洪介紹，新上2條生產線全部采用全部較先進的LOW-E平板玻璃生產技術。與以前相比，現在2條生產線每年可減少燃煤6萬多噸，用余熱發(fā)電5000萬度，減少二氧化硫排放34萬噸，減少用工500多人。今年又投入資金1500萬元建脫硫除塵設備，每月運行成本100萬元，與國家環(huán)保部門在線監(jiān)測相連，達到國家較嚴環(huán)保標準。  

    2013年3月，一期順利點火，至去年底，9個月產值6億元。今年1至6月，產值5.29億元。王明洪說，“點火以來一直產銷兩旺，較高峰一天銷售120萬元。”  

    一期項目投入資金5.5億元，銷售6億元，當年投產當年收回投入資金成本。嘗到了轉型的甜頭，明弘玻璃信心大增，去年底又興建二期項目。王明洪說，二期今年10月可按期點火，兩條生產線年產值可達20億元。