JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承是嘉興固潤(rùn)軸承有限公司生產(chǎn)的一種結(jié)合了多種基材和固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)勢(shì)，在不易維護(hù)或要求無(wú)油潤(rùn)滑的環(huán)境中提供可靠性能的銅基自潤(rùn)滑軸承。以下是對(duì)該軸承的詳細(xì)介紹：

1. 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

翻邊設(shè)計(jì)：JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承采用了翻邊結(jié)構(gòu)，并且在翻邊上也鑲嵌了固體潤(rùn)滑劑，這種設(shè)計(jì)增加了該軸承的端面自潤(rùn)滑性能，也增強(qiáng)了軸承的密封性能，防止雜質(zhì)侵入，還提供了更好的軸向定位能力，減少了安裝空間需求。

固體潤(rùn)滑劑：軸承表面按特定的角度和密度鑲嵌了以石墨(SL1)或PTFE加二硫化鉬(SL4)為主要成分的固體潤(rùn)滑劑。這些固體潤(rùn)滑劑能夠在運(yùn)行中形成有效的潤(rùn)滑膜，減少摩擦和磨損。

2. 材質(zhì)與性能

基材構(gòu)成：JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承采用高力黃銅、錫青銅、鋼銅雙金屬、鑄鐵或軸承鋼作為基材，這些材料提供了非常高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，確保了軸承在承受重大負(fù)荷時(shí)的可靠性和耐用性。

自潤(rùn)滑特性：軸承在運(yùn)行中可以釋放鑲嵌于基體上的潤(rùn)滑劑，形成固體潤(rùn)滑膜，隔絕兩個(gè)運(yùn)動(dòng)面的直接摩擦，顯著降低了維護(hù)頻率和潤(rùn)滑油消耗。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

重載低速場(chǎng)合：JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承特別適用于重載低速的工況環(huán)境，如冶金連鑄機(jī)、列車(chē)支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等。

惡劣環(huán)境：由于其出色的自潤(rùn)滑特性和耐蝕性，這種軸承也廣泛應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境，尤其是水或海水中使用的場(chǎng)合。

4. 技術(shù)參數(shù)與規(guī)格

基體硬度：根據(jù)基材的不同，基體硬度有所不同，但通常具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

摩擦因數(shù)：由于固體潤(rùn)滑劑的作用，JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承的摩擦因數(shù)較低，有利于減少能量損失和磨損。

較好使用溫度：具體溫度取決于潤(rùn)滑劑和基材的性能，但一般具有較高的耐熱性。

5. 經(jīng)濟(jì)性與成本效益

初期投資：盡管JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承的銅合金基體成本相對(duì)較高，但考慮到其長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，這一投資是合理的。

運(yùn)行成本：由于其自潤(rùn)滑特性，JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承的維護(hù)頻率和潤(rùn)滑油消耗顯著降低，為用戶節(jié)省了大量的運(yùn)營(yíng)成本。

綜上所述，JFBB自潤(rùn)滑翻邊軸承以其卓越的性能、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域以及結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，成為重載低速場(chǎng)合下的理想選擇。

嘉興固潤(rùn)軸承有限公司從事銅合金部件和自潤(rùn)滑軸承的研發(fā)和生產(chǎn)十余年，擁有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累，任何產(chǎn)品及技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。

主營(yíng)行業(yè)：機(jī)械配件及工具//玻璃機(jī)械配件 機(jī)械配件及工具//高溫軸承 公司注冊(cè)地址：浙江省嘉興市南湖區(qū)成吉路305號(hào) 法人代表：夏建華
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積： 年?duì)I業(yè)額：人民幣500萬(wàn)元/年-人民幣1000萬(wàn)元/年
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玻璃機(jī)械主要包括如下類(lèi)別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設(shè)備，玻璃磨邊機(jī)，玻璃清洗機(jī)，全自動(dòng)古德玻璃打砂機(jī)，拋光機(jī)，上片臺(tái)，切割機(jī)，鉆孔機(jī)，雕刻機(jī)等等，其中最為常見(jiàn)的就是玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)。簡(jiǎn)介和功能：玻璃磨邊機(jī)主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最直線磨邊機(jī)早并且用量最大的冷加工設(shè)備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動(dòng)、數(shù)顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設(shè)備狀況三方面。[1]玻璃清洗機(jī)玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專(zhuān)用玻璃清洗機(jī)設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機(jī)還配有手動(dòng)(氣動(dòng))玻璃翻轉(zhuǎn)小車(chē)和檢驗(yàn)光源等系統(tǒng)。玻璃鉆孔機(jī)玻璃鉆孔機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于玻璃鉆孔的機(jī)器，主要分為：底座、操作臺(tái)、鉆頭、電機(jī)等，鉆孔直徑大，機(jī)座懸伸空位大，可以對(duì)多種尺寸的玻璃進(jìn)行鉆孔工作，工作臺(tái)高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機(jī)械。注意事項(xiàng)：?調(diào)試和使用時(shí)注意安全，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運(yùn)動(dòng)部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開(kāi)關(guān);?隨時(shí)注意磨削情況：磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補(bǔ)償。?隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通