東莞市鋒鑫數控機床有限公司是一家致力于CNC數控機床的研發(fā)、生產和銷售為一體的高新技術企業(yè)。公司本著“不斷發(fā)展進步”的精力，“以客戶為主”的宗旨，不斷調整結構，研發(fā)新技術、新產品。以求生產出精度更高、速度更快、功能更強、性能更穩(wěn)定、控制操作更方便的數控雕銑機床系列產品，來滿足客戶的需求。 公司主要生產玻璃磨邊機，高光機，批花機,雕刻機，加工中心等數控設備。同時我們也可以根據客戶提供的加工工藝和具體要求替各類企業(yè)設計并生產各類非標數控設備。我們成熟的產品已經廣泛應用于工業(yè)的各個領域，如飾片邊角高光、塑膠模具、五金模具、手板模型、手機鏡片、電子治具等加工行業(yè)。設備采用全天然花崗巖床身，三軸采用日本、德國高準確直線導軌和滾珠絲桿；使用進口、國優(yōu)品牌主軸電機，也可選配氣動以及自動換刀功能；原裝進口伺服驅動電機；使用寶元、新代、維宏等數控系統(tǒng)。公司技術實力雄厚，管理科學規(guī)范，擁有高等的數控機床制造技術，有高素質的研發(fā)和設計團隊；擁有一系列高準確加工機床和檢驗設備，一批高素質的有經驗技術人才。公司以質量求生存，以信譽求發(fā)展為宗旨。在不斷提高管理和技術水平的同時，更是貫徹執(zhí)行誠信、務實、發(fā)展的經營理念，狠抓產品質量，為客戶提供較的產品和服務。我們愿意與你及業(yè)界同仁合作，建立合作伙伴關系，并歇誠歡迎社會各界人士前來參觀、洽談。

大行高光雕銑機

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拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。